[发明专利]一种研磨机齿圈及太阳轮的升降调整装置在审
申请号: | 201711398715.7 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN107877368A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 谢光炎 | 申请(专利权)人: | 金岭机床(广州)有限公司 |
主分类号: | B24B41/02 | 分类号: | B24B41/02 |
代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司43210 | 代理人: | 刘熙 |
地址: | 湖南省长沙市番*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 研磨机 太阳 升降 调整 装置 | ||
技术领域
本发明属于高精密双面研磨机,具体涉及一种研磨机齿圈及太阳轮的升降调整装置。
背景技术
双面研磨机非常适用于硬脆性材料薄形精密零件的上、下两平行端面的同时磨削及抛光。
目前,传统的双面研磨机采用行星轮系传动结构,基本为上盘、下盘结构,上盘进行旋转运动,放置有工件的下盘可以相对上盘反向旋转,一是增大磨削速度,二是使工件抛光均匀。游星轮作为工件载体,放置于下盘上,并在齿圈、太阳轮的共同驱动下作游星运动。
游星轮的厚度一般只有齿圈、太阳轮厚度几分之一甚至几十分之一,由于游星轮与齿圈、太阳轮之间会产生磨损,需要每经过一段周期后,错开游星轮对齿圈、太阳轮的磨损部位,使齿圈、太阳轮轮齿的磨损均匀,从而延长齿圈、太阳轮使用寿命。对于传统的研磨机设备一般有两种方式,一种是操作人员定期手工调整齿圈高度和手工调整太阳轮下垫片数量从而调整太阳轮的高度。 另一种是将太阳轮轴和齿圈轴固定在一个抬升装置上,通过电机驱动抬升,此类抬升方式一方面结构复杂,太阳轮主轴还需要设置上下滑动结构,故障率高,另一方面设备振动大,影响加工精度。
发明内容
本发明的目的是针对齿圈、太阳轮高度调整难的问题,提供一种结构简单、操作方便、效果好的研磨机齿圈及太阳轮的升降调整装置。
实现本发明目的的技术方案如下:
本发明提供的研磨机齿圈及太阳轮的升降调整装置,包括机座、设在机座上的太阳轮轴及通过太阳轮上下调节机构安装在太阳轮轴上的太阳轮、可转动地套设在太阳轮轴上的下盘轴及安装在下盘轴上的下盘、可转动地套设在下盘轴上且通过齿圈上下调节机构支撑的齿圈组件。
所述齿圈上下调节机构包括固定在机座上且套设在下盘轴上的支撑座、可转动地套设在支撑座上的抬升齿轮、通过螺纹连接设在抬升齿轮上的螺纹座、可上下运动地套装在支撑座上且与螺纹座固定的齿圈轴、设在机座上由气缸驱动且与抬升齿轮啮合的齿条;所述齿圈组件包括可转动地套装在齿圈轴上且由齿圈轴支撑的齿圈套、固定在齿圈套上的齿圈支架、固定在齿圈支架上的齿圈,齿圈套上固定有齿圈齿轮。
所述太阳轮上下调节机构包括固定在太阳轮轴上的底座、通过螺纹连接设在底座上的升降螺纹座、与升降螺纹座固定的太阳轮座、安装在太阳轮座上的太阳轮,底座外壁上设有一竖直的键槽,太阳轮座上用锁紧螺钉固定有与底座上的键槽相配合的键。
有益效果:
本发明可以很方便地调整齿圈、太阳轮的高度,调整过程可以随时进行,调整过程中不需要拆卸太阳轮,不会改变设备装配精度,齿圈、太阳轮可分别通过齿圈上下调节机构和太阳轮上下调节机构等不同方式进行调整,简化了设备结构,增强了设备稳定性和加工精度,可以保证设备长期工作稳定,齿圈、太阳轮齿面不同高度位置磨损均匀,使用寿命大大提高。
下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是图1的AA向剖视图。
图3是图2的Ⅰ处局部放大图。
图4是图2的Ⅱ处局部放大图。
具体实施方式
见图1——图4,本发明提供的研磨机齿圈及太阳轮的升降调整装置,包括机座1、设在机座1上的太阳轮轴17及通过太阳轮上下调节机构安装在太阳轮轴17上的太阳轮13、可转动地套设在太阳轮轴17上的下盘轴12及安装在下盘轴12上的下盘10、可转动地套设在下盘轴12上且通过齿圈上下调节机构支撑的齿圈组件;
所述齿圈上下调节机构包括固定在机座1上且套设在下盘轴12上的支撑座2、可转动地套设在支撑座2上的抬升齿轮3、通过梯形螺纹连接设在抬升齿轮3上的梯形螺纹座4、可上下运动地套装在支撑座2上且与梯形螺纹座4 固定的齿圈轴5、设在机座1上由气缸21驱动且与抬升齿轮3啮合的齿条20,所述齿圈组件包括可转动地套装在齿圈轴5上且由齿圈轴5支撑的齿圈套7、固定在齿圈套7上的齿圈支架8、固定在齿圈支架8上的齿圈9,齿圈套7上固定有齿圈齿轮6,驱动齿圈齿轮6可带动齿圈套7转动,从而实现齿圈9旋转;齿圈轴5内孔设有键槽与支撑座2外壁上的键配合安装,使得齿圈轴5在周向限位只能沿支撑座2上下运动;
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