[发明专利]一种混凝土砌块生产设备

说明书

本发明公开了一种混凝土砌块生产设备，其结构包括砌块生产器结构、横板、垂帘、成品输送带、承重杆、滚筒、滚筒固定座、输送带固定板、操作按键、控制器，横板右端与砌块生产器结构左端相焊接，垂帘顶部与横板左端通过柳钉固定连接，垂帘边缘与砌块生产器结构边缘相贴合，垂帘底部与成品输送带顶部为间隙配合，成品输送带前后两端与输送带固定板内壁相连接，本发明一种混凝土砌块生产设备，结构上设有砌块生产器结构，装置自动定量送料，极大地降低了成品之间的误差值，同时全自动生产提高了工作效率，降低人员的使用，降低了资源材料的浪费。

技术领域

本发明是一种混凝土砌块生产设备，属于凝土砌块生产设备领域。

背景技术

普通混凝土是由水泥、粗骨料(碎石或卵石)、细骨料(砂)、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材，砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。

但现有凝土砌块生产设备，生产时仍需人工添加材料及各种添加剂，生产时容易出现误差，硬度抗压性出现优劣，影响品牌诚信且浪费材料资源。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土砌块生产设备，以解决现有凝土砌块生产设备，生产时仍需人工添加材料及各种添加剂，生产时容易出现误差，硬度抗压性出现优劣，影响品牌诚信且浪费材料资源的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土砌块生产设备，其结构包括砌块生产器结构、横板、垂帘、成品输送带、承重杆、滚筒、滚筒固定座、输送带固定板、操作按键、控制器，所述横板右端与砌块生产器结构左端相焊接，所述垂帘顶部与横板左端通过柳钉固定连接，所述垂帘边缘与砌块生产器结构边缘相贴合，所述垂帘底部与成品输送带顶部为间隙配合，所述成品输送带前后两端与输送带固定板内壁相连接，所述成品输送带内壁与滚筒外壁相贴合，所述输送带固定板底部与承重杆顶部相焊接，所述承重杆顶部与输送带固定板底部为垂直连接，所述滚筒前后两端与输送带固定板端头通过滚筒固定座相连接，所述滚筒固定座后端与输送带固定板左右两端通过螺丝固定连接，所述控制器后端与砌块生产器结构前端固定连接，所述控制器前端与操作按键后端采用卡槽连接；所述砌块生产器结构由生产器外框架、卸料翘板、定料翘板、进料漏斗、阻料挡板、第一牵引伸缩杆、第一牵引式电磁铁、电源连接线、第一连接块、电池、电连接滑块、第二连接块、钢绳、第二牵引式电磁铁、第二牵引伸缩杆、浇注水箱、增压泵、喷头、第一电机齿轮、第一电机、升降齿轮、固定杆、定时输送带、成型模槽、滑板、搅拌箱、搅拌叶、从动轮、第二电机齿轮、第二电机、小输送带、硬化养护箱、烘干机、缓冲翘板、弹簧、定量板、卡扣、第一顶块、翘杆、定量水箱、第二顶块、浮球翘杆、第一齿条、第一连接槽、传动齿轮、第二齿条、第二连接槽、止流挡板、进水漏斗、密封块、材料定量箱组成，所述进料漏斗底部连接有材料定量箱，所述阻料挡板左端与第一牵引伸缩杆右端相黏合，所述第一牵引伸缩杆左端与第一牵引式电磁铁为一体化结构，所述第一牵引式电磁铁下端与电池正极相连接，所述第一连接块顶部与第一牵引式电磁铁下端通过电源连接线相连接，所述电连接滑块底部与材料定量箱左端通过弹簧相连接，所述电连接滑块顶部与第一连接块底部相贴合，所述卸料翘板左端与材料定量箱底部通过定位销相连接，所述第二连接块左端与第二牵引式电磁铁顶部为电连接，所述第二牵引式电磁铁右端与第二牵引伸缩杆左端为一体化结构，所述第二牵引伸缩杆右端与卸料翘板底部通过钢绳相连接，所述浇注水箱左端与生产器外框架内部左端相焊接，所述增压泵右端与喷头左端采用密封连接，所述第一电机右端与第一电机齿轮左端通过连杆相连接，所述第一电机齿轮右端与升降齿轮相啮合，所述固定杆左端与升降齿轮上下两端通过轴承相连接，所述固定杆右端与成型模槽外壁相焊接，所述成型模槽底部与定时输送带顶部相贴合，所述滑板右端与搅拌箱左端相贯通，所述搅拌叶右端与从动轮左端通过连杆相连接，所述从动轮底部与第二电机左端通过第二电机齿轮传动连接，所述硬化养护箱内部底端设有小输送带，所述缓冲翘板右端与硬化养护箱内部右端通过定位销相连接，所述硬化养护箱顶部与烘干机顶部通过螺丝固定连接，所述定量板右端与卡扣左端相黏合，所述第一顶块顶部与翘杆左端相贴合，所述第二顶块顶部与浮球翘杆右端相连接，所述第一齿条右端与第一连接槽左端采用卡槽连接，所述第二齿条下端与第一齿条左端通过传动齿轮传动连接，所述第二连接槽顶部与生产器外框架内部顶端相焊接，所述进水漏斗下端与密封块右端相黏合。