[发明专利]自动开凿圆槽装置

说明书

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，尤其是一种自动开凿圆槽装置。

背景技术

目前，板材开凿圆槽的加工过程中，需要将板材放置在旋转的工作台上，根据圆槽与板材中心的距离，调整悬吊在板材上方的开凿器件对应圆槽位置，工人通过上下移动开凿器件使开凿器件接近板材完成开凿圆槽的工作。这种板材圆槽开凿工艺一方面受限于板材的尺寸大小，工人无法近距离操作开凿器件，造成工人操作困难，导致圆槽开凿成型的效果一般；另一方面由于工人通过上下移动开凿器件完成开凿圆槽工作，每次移动的高度存在偏差，造成圆槽开设的深浅度标准不一，降低板材圆槽的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明目的是提供一种操作简单且圆槽开凿效果好的自动开凿圆槽装置。

为解决上述技术问题,本发明实施例提供一种自动开凿圆槽装置，其包括底座、设置于该底座上的工作台、设置于该工作台上用于安装定位板材的旋转安装件、用于驱动所述工作台在所述底座上移动的第一驱动器件、用于驱动所述旋转安装件旋转的第二驱动器件、设置于所述工作台上方的开凿器件、用于驱动开凿器件工作的第四驱动器件；工作时，所述第一驱动器件驱动所述工作台移动到设定位置，所述第二驱动器件通过驱动旋转安装件旋转从而驱动所述板材进行旋转，所述第四驱动器件驱动开凿器件对所述板材开凿圆槽。

优选地，所述工作台与所述底座之间设置有横向导轨滑动装置，第一驱动器件包括第一横向驱动器件，所述工作台在第一横向驱动器件的驱动下，通过该横向导轨滑动装置在所述底座上横向滑动。

优选地，所述工作台与所述底座之间还设置有与所述横向导轨滑动装置相交的纵向导轨滑动装置，所述第一驱动器件还包括第一纵向驱动器件，所述工作台在该第一纵向驱动器件的驱动下，通过该纵向导轨滑动装置在所述底座上纵向滑动。

优选地，所述导轨滑动装置包括导轨、与导轨配合的滑槽；所述导轨与所述工作台或底座相连，所述滑槽对应与所述底座或工作台相连。

优选地，所述工作台还包括固定板和一端开口的固定支架，所述开口方向朝向所述工作台，在高度方向上，所述固定支架一端连接所述工作台，另一端连接所述固定板，所述固定板悬吊于所述旋转安装件上并与所述旋转安装件位置相对应。

优选地，还包括输入设备、控制器，所述输入设备与所述控制器电性相连，所述控制器与所述第一驱动器件、所述第二驱动器件、所述第四驱动器件电性连接，所述控制器根据所述输入设备的输入数据来控制所述第一驱动器件、所述第二驱动器件、所述第四驱动器件进行工作。

优选地，所述输入数据包括板材旋转速度和/或旋转方向，所述控制器根据输入数据控制第二驱动器件驱动所述旋转安装件的旋转速度和/或旋转方向。

优选地，所述输入数据包括板材圆槽半径或直径，所述控制器根据输入数据控制第一驱动器件驱动所述工作台至相应的位置。

优选地，其还包括物料收容漏斗，所述输入数据包括板材圆槽的深度，所述控制器根据输入数据控制第四驱动器件驱动所述开凿器件的工作深度。

优选地，还包括显示设备，所述显示设备用于显示所述输入设备的输入数据。

本发明实施例提供的自动开凿圆槽装置，根据预设板材的尺寸要求，其工作台由第一驱动器件带动自动定位至设定位置，经由开凿器件进行圆槽开凿工作，相较于传统的开凿圆槽装置，本发明实施例提供的自动开凿圆槽装置操作简单，开凿圆槽效果好。

附图说明

通过附图中所示的本发明优选实施例更具体说明，本发明上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1是本发明实施例提供的自动圆槽开凿装置的侧视结构示意图。

图2是图1中第一驱动器件横向运作的结构示意图。

图3是本发明实施例提供的自动圆槽开凿装置的正视结构示意图。

图4是图3中第一驱动器件纵向运作的结构示意图。

图5是图1中工作台的结构示意图。

图6是本发明实施例提供的自动圆槽开凿装置的工作原理框图。

图7是板材经过自动圆槽开凿装置加工后的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。