[发明专利]从南极磷虾脱脂干虾渣中再提取油脂的方法

说明书

本发明属于食品、化学和医药技术领域，具体涉及从南极磷虾脱脂干虾渣中再提取油脂的方法。将南极磷虾脱脂干虾渣经超微粉碎过筛后高压均质，均质完毕后取出料液，过滤、旋转蒸发，除去溶剂得油脂，油脂得率为6.8～7.1％。

技术领域

本发明属于食品、化学和医药技术领域，具体涉及一种从南极磷虾脱脂干虾渣中再提取油脂的方法。

背景技术

南极磷虾是生活在南极海洋的数量庞大的生物资源（约有5-50亿吨，不同的估算方法有差异）。南极磷虾油脂含量丰富，油脂含量因季节、年龄、性别、食物的丰富程度、环境等因素而有差异。油脂中含有丰富的不饱和脂肪酸（如EPA、DHA、DPA等）、虾青素及其脂、磷脂、维生素E等营养成分。目前南极磷虾油脂是世界上广为销售的高附加值产品，以前南极磷虾虾油产品主要产自加拿大、日本、挪威、美国。2009年后，我国已有多个厂家开始生产附合国际标准的南极磷虾虾油。

中国专利申请（CN107384585A）公开了一种分级制备南极磷虾油的方法，包括，采用丙酮对南极磷虾粉进行第一级提取，获得一级提取南极磷虾油和一级提取南极磷虾粉；采用烷烃类溶剂对所述一级提取南极磷虾粉进行第二级提取，获得二级提取南极磷虾油和二级提取南极磷虾粉；采用醇类溶剂对所述二级提取南极磷虾粉进行第三级提取，获得三级提取南极磷虾油。中国专利申请（CN104830525A）公开了一种南极磷虾油的多级逆流连续浸出及精制方法，以南极磷虾粉为原料，步骤为：1、以正己烷作为萃取剂，采用多级逆流连续浸出法提取南极磷虾油，提取级数为2~5级，混合油经过滤、离心，上层液体经真空脱溶剂得毛油。2、将毛油溶解到正己烷中，向混合油中添加硅酸钠，搅拌后混合油过滤、离心，取上层液体。3、在-4~4℃下静置后分层，再取上层液体，离心后上层液体经真空脱溶剂后即可得南极磷虾精制虾油。中国专利申请（CN105154216A）公开了一种低溶残南极磷虾油的制备方法：以南极磷虾粉为原料，食品级正己烷作为浸提溶剂，浸提料液比1:5~9mg/ml，混合，静置，取上清液离心，弃去沉淀，经两次不同条件旋蒸，脱除有机溶剂，得到低溶残的南极磷虾油。

目前，南极磷虾虾油的提取多以有机溶剂浸提为主。虾油的浸出是一个多次打破传质动态平衡的过程，南极磷虾中含有丰富的油脂，若浸出次数少，则南极磷虾残渣中残油率高；浸出次数多，残油率低，但会加大溶剂的用量，溶剂耗损相应增加。因而，南极磷虾经有机溶剂脱脂后的干虾渣中还含有一定量的油脂。如何从所述虾渣中再提取油脂，增加虾油得率，降低虾油提取成本，是目前亟需解决的。

发明内容

本发明主要目的是提供一种从南极磷虾脱脂干虾渣中再提取油脂的方法。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种从南极磷虾脱脂干虾渣中再提取油脂的方法：将南极磷虾脱脂干虾渣经超微粉碎过筛后高压均质，均质完毕后取出料液，过滤、旋转蒸发，除去溶剂得油脂。

在本发明优选的技术方案中，超微粉碎步骤为：将0.6-1 kg南极磷虾脱脂干虾渣用振动式药物超微粉碎机粉碎，不锈钢振动棒Ф20×174 mm，振幅3-5 mm，超微粉碎0.5-1h后，得超微虾渣粗粉。

在本发明最佳的技术方案中，超微粉碎步骤为：将0.6-1 kg南极磷虾脱脂干虾渣用振动式药物超微粉碎机粉碎，不锈钢振动棒Ф20×174 mm，振幅3 mm，超微粉碎1 h，得超微虾渣粗粉。

在本发明优选的技术方案中，将超微粉虾渣粗粉过100-120目筛，得超微虾渣细粉。

在本发明进一步优选的技术方案中，将超微粉虾渣粗粉过110目筛，得超微虾渣细粉。

在本发明优选的技术方案中，将超微虾渣细粉与乙醇溶液按质量体积比1:10-15进行混合后，高压均质，条件具体如下：压力为40~60MPa，时间为15~30分钟，流量为80~120ml/min；在本发明高压均质条件下，可使虾渣内所含油脂充分地浸提出来，油脂得率高达6.8~7.1%。