[发明专利]一种在布面上附着力较好且防粘的胶浆树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种在布面上附着力较好且防粘的胶浆树脂及其制备方法，包括如下百分比：丙烯酸丁酯300‑350份、苯乙烯50份、丙烯腈60份、甲基羟乙酯10份、WAMV20‑60份、丙烯酸6份、衣康酸4份、双丙酮丙烯酰胺5份、硅烷偶联剂1510.5‑3份、丙烯酰胺3份、A‑98010份、A‑10210份、氨水1份、过硫酸钠2份、亚硫酸氢钠1.5‑2份、水450份，乳化罐加入水200份，搅拌乳化30min，烧瓶中加入200份水，水浴锅中加热至60℃，加入剩余乳化液的5％与过硫酸钠1份和亚硫酸氢钠1.5份，升温至70‑72℃，滴加剩余乳化液、过硫酸钠1份和亚硫酸氢钠0.5份，保温1.5h，制备方法简单，减少了用户的成本，布面上胶浆树脂制备好后，提高了布面的牢度，增强了耐磨性，提高了附着力，不粘。

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种在布面上附着力较好且防粘的胶浆树脂及其制备方法。

背景技术

胶浆主要指生胶或混炼胶溶解于适当溶剂后所成的胶体溶液。由胶乳或混炼胶的水分散体制成的俗称水胶浆。分为不硫化胶浆或生胶浆和硫化浆或混炼胶浆两类。一般后者的结合强力比前者大。要求在常温不析出硫黄晶体，具有稳定性，硫化前的粘着力大，硫化后的粘结强力大。用以粘合橡胶部件等。可将生胶或混炼胶和溶剂在胶浆机中经搅拌而成。常用的溶剂是汽油、苯、二硫化碳、四氯化碳、氯仿等。按使用要求可制成稀的、半浓的和膏状的胶浆。

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

然而现有的布面上胶浆树脂制备过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的布面上胶浆树脂制备方法过于繁琐，降低了效率，增加了用户的成本；现有的布面上胶浆树脂制备好后，布面水洗后降低了布面的牢度，不是很耐磨，附着力较低，易粘。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在布面上附着力较好且防粘的胶浆树脂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的布面上胶浆树脂制备过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的布面上胶浆树脂制备方法过于繁琐，降低了效率，增加了用户的成本；现有的布面上胶浆树脂制备好后，布面水洗后降低了布面的牢度，不是很耐磨，附着力较低，易粘的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种在布面上附着力较好且防粘的胶浆树脂及其制备方法，所述制备方法如下：

步骤一：胶浆树脂单体组分，丙烯酸丁酯300-350份、苯乙烯50份、丙烯腈60份、甲基羟乙酯10份、WAMV20-60份、丙烯酸6份、衣康酸4份、双丙酮丙烯酰胺5份、硅烷偶联剂1510.5-3份、丙烯酰胺3份、A-980(非离子乳化剂)10份、A-102(阴离子乳化剂)10份、氨水1份、过硫酸钠2份、亚硫酸氢钠1.5-2份、水450份；

步骤二：单体放入乳化罐，将步骤一中所有单体组分除了WAMV20-60份以外放入乳化灌中，加入水200份；

步骤三：搅拌，将步骤二所述乳化灌中的水分散体搅拌乳化30min；

步骤四：乳化液加入，取10％乳化液加入WAMV，放置在磁力搅拌器上乳化；

步骤五：初步聚合反应，四口烧瓶中加入200份水，置于水浴锅中加热至60℃，此时将剩余乳化液的5％与过硫酸钠1份和亚硫酸氢钠1.5份同时加入；

步骤六：升温添加单体组分，将步骤五中聚合反应结束后，保持70-72℃，滴加剩余的乳化液、过硫酸钠1份和亚硫酸氢钠0.5份；

步骤七：再次聚合反应，将步骤六中乳化液滴加完毕，将步骤四中乳化液再滴加进行聚合反应；

步骤八：出料，滴加反应结束后，保温1.5h使用叔丁基过氧化氢和亚硫酸氢钠将乳液中残留单体反应完冷却降温、使用氨水中和、出料。