[发明专利]一种空调过滤网的自动制造流水线及过滤网制造方法

说明书

本发明提供了一种空调过滤网的自动制造流水线及过滤网制造方法，属于空调配件制造技术领域。它解决了现有空调滤网的生产需花费大量人力成本等问题。本空调过滤网的自动制造流水线包括滤网制造单元、传输带，传输带连接有收集区域，滤网制造单元包括滤网切割机、机械手、注塑机，注塑机内安装有注塑模具，滤网切割机包括原料固定装置、传送装置、切割装置，原料固定装置用于固定滤网原料，传送装置用于将滤网原料展开并传送至切割装置，切割装置用于对滤网进行切割，机械手用于将切割完成的滤网拾起并固定在注塑模具中，注塑模具用于注塑成型空调过滤网，传输带用于将注塑成型的过滤网传输至收集区域。本发明具有使用简便且省力等优点。

技术领域

本发明属于空调配件制造技术领域，特别涉及一种空调过滤网的自动制造流水线及过滤网制造方法。

背景技术

空调过滤网为凹凸式蜂巢结构，可广泛应用于空气过滤、污水过滤系统。空调过滤网通常分为框部与设置于框部内的滤网，现有的制造中通常将切割好的滤网固定在注塑模具中，再通过注塑成型框部，使框部与滤网固连于一体，但是现有的制造往往通过人工将滤网固定在框部，导致每台注塑机均需要配备一个操作工人，而空调滤网的注塑成型较快，操作工人需要不断地重复进行操作，花费大量的人力成本，且人工固定的滤网位置往往不固定，滤网放歪后容易导致滤网与框部之间存在间隙，降低了过滤网的良品率，浪费材料且增大了生产成本，而注塑模具在生产制造的过程中温度较高，也容易烫伤操作工人，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种节约人力、良品率高、安全系数高的空调过滤网的自动制造流水线。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种空调过滤网的自动制造流水线，其特征在于，包括至少一个滤网制造单元以及与滤网制造单元连接的传输带，所述的传输带连接有收集区域，所述的滤网制造单元包括滤网切割机、机械手、注塑机，所述的注塑机内安装有注塑模具，所述的滤网切割机包括原料固定装置、传送装置、切割装置，所述的原料固定装置用于固定滤网原料，所述的传送装置用于将滤网原料展开并传送至切割装置，所述的切割装置用于对滤网进行切割，所述的机械手用于将切割完成的滤网拾起并固定在注塑模具中，所述的注塑模具用于注塑成型空调过滤网，所述的传输带用于将注塑成型的过滤网传输至收集区域。

本发明的工作原理：滤网原料通常环绕成筒状，将滤网原料固定在原料固定装置上，传送装置将滤网原料展开并输送至切割装置，切割装置再根据产品需求的尺寸对滤网进行切割，机械手将切割后的滤网拾起并将其固定在注塑模具中，注塑机启动，注塑模具合模，由于滤网固定在注塑模具中，注塑材料进入注塑模具中并成型为过滤网的框部时与滤网固连为一体，最终成为完整的空调过滤网，注塑模具开模，传输带再将成品的空调过滤网传送至收集区域。本发明通过切割装置对滤网进行切割，使得每一片滤网的尺寸更加精确，节约材料、提升良品率，而通过机械手安装滤网，使得每一片滤网的安装位置都是固定的，防止框部与滤网之间留有间隙，进一步提升了良品率，注塑完成后，成品的空调过滤网通过传输带传送至收集区域，方便收集。本发明通过自动化的流水线制造空调过滤网，节约大量的人力，也防止了工人在操作过滤中烫伤，安全系数高。

在上述的空调过滤网的自动制造流水线中，所述的滤网切割机上还设置有滤网切割台，所述的传送装置具有能够旋转的输送杆，所述的输送杆与滤网切割台相配合并将滤网输送至滤网切割台上。

在上述的空调过滤网的自动制造流水线中，所述的滤网切割机上还设置有驱动装置，所述的驱动装置用于驱动切割装置移动，所述切割装置移动方向与滤网的输送方向平行。

在上述的空调过滤网的自动制造流水线中，所述的滤网切割装置上设置有能够移动的切割头，所述切割头的移动方向与滤网的输送方向垂直。

在上述的空调过滤网的自动制造流水线中，所述的切割头为激光切割头。