[发明专利]一种原位合成ZrN增强铜基复合材料及其制备方法和应用有效

专利信息
申请号: 201711396352.3 申请日: 2017-12-21
公开(公告)号: CN108103341B 公开(公告)日: 2019-09-03
发明(设计)人: 罗平;董仕节;汤臣;张艳华;蓝彬栩;陈晨;王义金;胡东伟;夏露;肖瑶;李智;覃富城;王冲;杨祺;邓宇鑫;张海一;晁飞扬;王书文;徐小涵;张佳琪;陈岗;方泽成;邵轩宇;夏宇欣;左雨菲;丁文祥;易少杰;陈成 申请(专利权)人: 湖北工业大学
主分类号: C22C1/05 分类号: C22C1/05;C22C9/00;C22C32/00;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/17;B23K11/30
代理公司: 北京高沃律师事务所 11569 代理人: 刘奇
地址: 430000 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 增强铜基 复合材料 原位合成 制备 前驱体 制备方法和应用 铜基复合材料 得到混合物 点焊电极 电极寿命 冷压成型 耐磨性能 湿法球磨 混合物 烧结 纯铜粉 球磨 锆粉 应用
【权利要求书】:

1.一种原位合成ZrN增强铜基复合材料的制备方法,包括如下步骤:

(1)将锆粉在氮气气氛下进行球磨,得到ZrN前驱体;

(2)将所述步骤(1)得到的ZrN前驱体和纯铜粉进行湿法球磨,得到混合物;

(3)将所述步骤(2)得到的混合物依次进行干燥、冷压成型、烧结和锻压处理,得到原位合成ZrN增强铜基复合材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中球磨的转速为300~500转/分,所述球磨的球料比为10~30:1,所述球磨在惰性气氛下进行。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中ZrN前驱体与纯铜粉的质量比为0.5~2:48~50。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的干燥为真空干燥,所述干燥的温度为80~100℃,干燥的压力为0.01~0.1MPa,干燥的时间为12~24h。

5.根据权利要求1或4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中冷压成型的温度为20~30℃。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中冷压成型的压制方式为双向施压,所述双向施压的总压力为300~500MPa;所述冷压成型的保压时间为1~3min。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中烧结在惰性气氛下进行,所述烧结的温度为900~1050℃;所述烧结的时间为10~30min。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中锻压处理的温度为500~550℃,所述锻压处理的次数为5~10次;所述锻压处理的单次形变量独立地在30%以下。

9.权利要求1~8任一项所述制备方法制备得到的原位合成ZrN增强铜基复合材料,包括铜基体和原位合成的ZrN增强相,所述ZrN增强相分散于铜基体的内部和表面。

10.一种权利要求9所述原位合成ZrN增强铜基复合材料作为点焊电极材料的应用。

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