[发明专利]丙烯-丙烷热耦合精馏节能装置

权利要求书

1.一种丙烯-丙烷热耦合精馏节能装置的使用方法，其特征在于丙烯-丙烷热耦合精馏节能装置包括低压塔、增压装置、高压塔和换热装置，在低压塔的腔体底部固定安装有第一换热盘管，第一换热盘管的进口端和出口端分别位于低压塔外，在低压塔的顶部设有出气端，在低压塔的上部分别设有进料端和回流端，在低压塔的进料端上连接有进料管，在低压塔的下部设有馏出端，在低压塔的馏出端上连接有出料管，在低压塔的底部分别设有循环出口端和循环进口端，低压塔的出气端与增压装置的进口端通过低压出气管连接在一起，在高压塔的顶部分别设有回流端和出气端，在高压塔的出气端上连接有高压出气管，在高压塔的底部分别设有进料端和馏出端，增压装置的出口端与高压塔的进料端通过第一管线连接在一起，在高压出气管与换热装置的壳程进口端之间连接有第二管线，换热装置的壳程出口端与高压塔的回流端通过第三管线连接在一起；低压塔的循环出口端与换热装置的管程进口端通过第四管线连接在一起，换热装置的管程出口端与低压塔的循环进口端通过第五管线连接在一起，高压塔的馏出端与第一换热盘管的进口端通过第六管线连接在一起，第一换热盘管的出口端与低压塔的回流端通过第七管线连接在一起，在第六管线与第七管线之间连接有第八管线，在靠近低压塔回流端的第七管线上固定安装有节流阀，在第八管线上固定安装有阀门，低压塔的腔体下部固定安装有第二换热盘管，第二换热盘管的进口端和出口端分别位于低压塔外，在第二换热盘管的进口端与第一管线之间连接有第九管线，在第二换热盘管的出口端与第一管线之间连接有第十管线，在第九管线与第十管线之间的第一管线上固定安装有阀门，高压出气管、第二管线、第三管线、第四管线、第五管线、第六管线、第九管线和第十管线上分别固定安装有阀门，进料管上固定安装有阀门，在出料管上固定安装有阀门，增压装置为压缩机，换热装置为换热器；所述丙烯-丙烷热耦合精馏节能装置的使用方法按照下述步骤进行：第一步，精馏时，丙烯-丙烷混合物通过进料管进入低压塔内，在低压塔内进行提馏，重组分丙烷在作为提馏段的低压塔中自上而下不断增浓，提馏后低压塔内重组分的一部分作为富含丙烷的塔底产品流出，提馏后低压塔内重组分的另一部分经换热装置换热后返回至低压塔内；第二步，低压塔塔釜液同时吸收来自换热装置、第一换热盘管和第二换热盘管的热量后产生蒸汽由下而上聚集，提馏后低压塔内轻组分流出后经增压装置压缩后，增压后的一部分轻组分直接进入高压塔内进行精馏，增压后的另一部分轻组分换热后进入高压塔内进行精馏；第三步，高压塔内轻组分丙烯由下至上不断增浓，精馏后高压塔内轻组分的一部分作为精馏后的塔顶产品流出，精馏后高压塔内轻组分的另一部分进入换热装置中，与低压塔塔底釜液进行换热，在换热装置中释放热量形成回流冷凝液进入高压塔内继续进行精馏；第四步，精馏后高压塔内重组分进入第一换热盘管中，与低压塔内重组分进行换热，通过换热盘管降温后减压至低压塔塔压后流至低压塔内。