[发明专利]一种覆膜装置

说明书

技术领域

本发明属于印刷品加工技术领域，尤其涉及一种覆膜装置。

背景技术

覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，覆膜属于印后加工的一种主要工艺，经过覆膜的纸质印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。

按照纸张的覆膜过程可将覆膜工艺分为3类：干式覆膜法、湿式覆膜法和预涂覆膜法。干式覆膜法是指在塑料薄膜上涂布一层黏合剂，然后经过覆膜机的干燥烘道蒸发除去黏合剂中的溶剂而干燥，再在热压状态下与纸张黏合成覆膜产品。湿式覆膜法是在塑料薄膜表面涂布一层黏合剂，在黏合剂未干的状况下，通过压辊与纸张黏合成覆膜产品。而预涂覆膜法是指覆膜厂家直接购买预先涂布有黏合剂的塑料薄膜，在需要覆膜时，将该薄膜与纸张一起在覆膜设备上进行热压，完成覆膜过程。由于预涂覆膜法省去了黏合剂的调配、涂布以及烘干等工艺环节，整个覆膜过程可以在几秒钟内完成，对环境不会产生污染，没有火灾隐患，也不需要清洗涂胶设备等，因此得到广泛的应用。

虽然预涂覆膜法极大提高了覆膜的效率，但是采用现有的覆膜设备来对纸张进行覆膜，覆膜完成后还需使用切割设备对覆膜后的纸张进行裁切，使纸张成为一张一张的，裁切完成后还需工人收集裁切后的纸张，将纸张堆叠，整个过程操作繁琐，效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种覆膜装置，覆膜后即能完成对纸张的裁切，同时还能有效收集裁切后的纸张，使纸张有序堆叠。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种覆膜装置，包括送纸机构、热压机构和用于输送薄膜的传膜机构，还包括用于收集覆膜后纸张的收集机构，送纸机构、传膜机构、热压机构和收集机构按纸张的传输方向依次排列；热压机构包括连通柱、下压柱塞和上压柱塞，连通柱内设有液压油和加热装置；下压柱塞滑动连接在连通柱的上部，上压柱塞滑动连接在连通柱的下部，下压柱塞上设有用于裁切纸张的切刀，上压柱塞的表面设有与切刀配合的凹槽；连通柱的下部内固定有能将覆膜后纸张推向收集机构的顶柱，顶柱的上表面向收集机构一侧倾斜，顶柱穿过上压柱塞；收集机构包括凸轮、驱动凸轮转动的动力电机和与裁切后纸张形状匹配的收集筒，收集筒与连通柱连通，收集筒内滑动连接有活塞，凸轮转动连接在连通柱内，凸轮驱动活塞沿收集筒往复运动。

本基础方案的工作原理在于：开始覆膜时，启动加热装置，加热装置将连通柱内的液压油加热到一定温度，液压油通过热传递将热量传递给下压柱塞、上压柱塞，使下压柱塞、上压柱塞维持固定的温度。操作送纸机构、传膜机构，送纸机构使纸张朝热压机构一侧运动，而传膜机构也将薄膜传送至热压机构，当纸张和薄膜传送到下压柱塞和上压柱塞之间时，启动动力电机，动力电机驱动活塞沿收集筒上下往复运动。活塞沿收集筒向下运动时，活塞挤压连通柱内的液压油，在液压油的作用下，下压柱塞向下运动，而上压柱塞向上运动，上压柱塞和下压柱塞均向中间靠拢，上压柱塞和下压柱塞对薄膜和纸张施加压力和热量，使薄膜和纸张紧密的贴合在一起。在这个过程中，切刀对覆膜后的纸张进行裁切，使覆膜完成的纸张与未覆膜的纸张分离。活塞沿收集筒向上运动时，连通柱内的压强减小，在外界气压的作用下，上压柱塞、下压柱塞恢复原位。活塞上行的同时，操作送纸机构、传膜机构，再次将当纸张和薄膜传送到下压柱塞和上压柱塞之间。在下压柱塞恢复原位的过程中后，顶柱的上端逐渐伸出下压柱塞，在重力的作用下，覆膜后的纸张沿着顶柱的上表面向下滑动，滑入收集筒内，由于此时活塞向上运动，收集筒内的深度较浅，该纸张是倾斜的靠在收集筒内的侧壁，但随着活塞的上下运动，在活塞的作用下，覆膜后的纸张会在收集筒内发生振动，使得纸张最后会平整的放置在收集筒内。重复上述操作即可持续的对纸张进行覆膜操作。

本基础方案的有益效果在于：

1、上压柱塞、下压柱塞将纸张和薄膜压合在一起的同时，切刀完成对覆膜后纸张的裁切，不需额外配备切割设备对覆膜后的纸张进行裁切，节省加工成本。