[发明专利]一种胶囊除尘装瓶装置

说明书

本发明公开了一种胶囊除尘装瓶装置，包括基座、除尘机构、数粒机构、传送机构和控制机构，所述除尘机构包括振动盘和进料板，所述振动盘的盘壁上设有除尘孔，所述振动盘与进料板相连，振动盘与进料板相互配合将胶囊输送至数粒机构，所述数粒机构包括进料漏斗、过滤筒和下料板，所述进料漏斗与过滤筒相互配合，所述进料漏斗的下方设有下料板，所述数粒机构的下方设有传送机构，所述传送机构上设有若干个胶囊瓶。本发明通过除尘机构、数粒机构、传送机构相互配合，自动完成对胶囊的除尘和数粒装瓶作业，提高工作效率的同时降低了生产成本，大大降低工人劳动强度，保证胶囊的卫生和清洁，避免人工作业对胶囊二次污染，提高装瓶精确度。

【技术领域】

本发明涉及胶囊生产的技术领域，特别涉及一种胶囊除尘装瓶装置的技术领域。

【背景技术】

胶囊在现代医药领域运用的十分广泛，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好，易于挥发，在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药物。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失和浪费，降低药效。胶囊除尘和分拣是胶囊、片剂生产过程中必备的工艺之一，通过胶囊除尘装置能有效去除胶囊及片剂表面的粉尘，提高表面光洁度，通过胶囊分拣将不符合尺寸的胶囊剔除。现有的胶囊除尘装置大多是靠普通的风机进行除尘的，但在实际工作过程中，普通的风机一般只能去除夹杂在众多颊囊里的大颗粒灰尘，很难去除由于胶囊表面静电吸附的细小灰尘，胶囊表面吸附着众多细小灰尘，严重影响胶囊的卫生质量，且现有生产工艺中对胶囊的数粒装瓶都是采用人工分拣，劳动效率低，人工劳动强度大，人工分拣容易出现失误，产品精确度低，人工作业的过程又会对胶囊进行二次污染。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊除尘装瓶装置，自动化程度高，同时完成除尘和装瓶作业，提高工作效率的同时降低了生产成本，大大降低工人劳动强度，不仅去除胶囊表面的大颗粒灰尘，还能有效去除胶囊表面吸附的细小灰尘，自动完成对胶囊的数粒装瓶，保证胶囊的卫生和清洁，避免人工作业对胶囊二次污染，提高装瓶精确度。

为实现上述目的，本发明提出了一种胶囊除尘装瓶装置，包括基座、除尘机构、数粒机构、传送机构和控制机构，所述除尘机构、数粒机构、传送机构安装固定在基座上，所述基座上还设有控制机构，所述除尘机构、数粒机构、传送机构与控制机构相连，所述除尘机构包括振动盘和进料板，所述振动盘的盘壁上设有除尘孔，所述振动盘与进料板相连，振动盘与进料板相互配合将胶囊输送至数粒机构，所述数粒机构包括进料漏斗、过滤筒和下料板，所述进料漏斗与过滤筒相互配合，所述进料漏斗的下方设有下料板，所述数粒机构的下方设有传送机构，所述传送机构上设有若干个胶囊瓶。

作为优选，所述除尘机构还包括振动电机，所述振动电机与控制机构相连，所述振动电机与振动盘相互配合，所述振动盘的盘壁上设有盘旋台阶，所述盘旋台阶由振动盘的底盘沿盘壁螺旋向上，所述盘旋台阶的末端设有进料板，所述进料板斜向下倾斜，所述进料板的下端端口与数粒机构的进料漏斗相互配合，所述进料漏斗的漏斗口位于进料板的正下方，所述过滤筒包括漏斗连接口、下料板连接口、下料口和光电传感计数器，所述漏斗连接口与进料漏斗的漏斗颈相互适配，所述进料漏斗通过漏斗连接口与过滤筒连接固定，所述进料漏斗的下端端口处设有光电传感计数器，所述下料板连接口与下料板相互适配，所述下料板包括驱动电机、伸缩杆和挡板，所述驱动电机与控制机构相连，所述伸缩杆与驱动电机相互配合，所述挡板在驱动电机的驱动下随着伸缩杆在水平方向上运动，所述挡板位于进料漏斗的下端端口，所述挡板的下方设有下料口，所述下料口的下方设有胶囊瓶，所述传送机构还包括传送带、传送辊和传送电机，所述传送电机与控制机构相连，所述传送辊与传送电机相互配合，所述传送带与传送辊相连，所述传送带上设有若干个胶囊瓶容置槽，所述胶囊瓶容置槽与胶囊瓶相互适配。

作为优选，所述除尘机构还包括吸尘器，所述吸尘器与控制机构相连，所述除尘孔与吸尘器相互配合。