[发明专利]IPU材料及其合成工艺

说明书

本发明公开了一种IPU材料及其合成工艺，IPU材料包括以下重量分数的组分：40～63份的EVA、5～20份的三元乙丙橡胶、1～7份的溴化丁基橡胶、0.4份的硬脂酸、0.65份的硬脂酸锌、0.8～1份的氧化锌、0.4～1.1份的交联剂、0.1～0.6份的高温发泡剂和0.1～5份的色粉。本发明，与橡胶相比，质量更轻、更为耐磨，更为止滑，不龟裂，不吐霜，性能优越，生产工艺简单，穿着舒适，另IPU材料的整体特性趋向于聚氨酯(PU)材料，并采用射出工艺，有效提高生产效率，减低用工量，易于造型，所生产的产品外观花纹清晰而又有立体感，实用性强，可塑性强，外形美观。

技术领域

本发明涉及鞋底材质，具体涉及IPU材料及其合成工艺。

背景技术

目前用于鞋类的鞋底材质，尤其对于休闲鞋和运动鞋来讲，通常需要具有良好的弹性和缓震性能。现有的鞋底材质分为多种类型，一般缓震性能可以达标，但是通常使用寿命较短，容易发生龟裂和吐霜的问题。龟裂就是指材质发生断层或裂纹，吐霜是指未硫化胶或硫化胶内部所含的配合物(固体或液体)迁移表面而析出的现象。

由此可见，目前的鞋底材质存在容易龟裂和吐霜的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是目前的鞋底材质存在容易龟裂和吐霜的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供了一种IPU材料，包括以下重量分数的组分：40～63份的EVA、5～20份的三元乙丙橡胶、1～7份的溴化丁基橡胶、0.4份的硬脂酸、0.65份的硬脂酸锌、0.8～1份的氧化锌、0.4～1.1份的交联剂、0.1～0.6份的高温发泡剂和0.1～5份的色粉。

在另一个优选的实施例中，33PHR EVA包括MI值为12、45的33PHR EVA。

在另一个优选的实施例中，EVA、三元乙丙橡胶、溴化丁基橡胶、耐磨剂的比例分数为63:20:7:10。

在另一个优选的实施例中，40份的EVA、20份的三元乙丙橡胶、7份的溴化丁基橡胶、0.4份的硬脂酸、0.65份的硬脂酸锌、1份的氧化锌、1.1份的交联剂、0.6份的高温发泡剂和5份的色粉。

在另一个优选的实施例中，63份的EVA、9.3份的三元乙丙橡胶、1份的溴化丁基橡胶、0.4份的硬脂酸、0.65份的硬脂酸锌、0.8份的氧化锌、0.4份的交联剂、0.1份的高温发泡剂和0.1份的色粉。

在另一个优选的实施例中，59.9份的EVA、5份的三元乙丙橡胶、4.8份的溴化丁基橡胶、0.4份的硬脂酸、0.65份的硬脂酸锌、0.9份的氧化锌、0.7份的交联剂、0.4份的高温发泡剂和3份的色粉。

本发明还提供了一种IPU材料的合成工艺，包括以下步骤：

将EVA、三元乙丙橡胶、溴化丁基橡胶、硬脂酸、硬脂酸锌、氧化锌、交联剂、高温发泡剂和色粉投入到密炼机中混炼15～18min，混炼均匀后进行出料；

然后放入开炼机中进行散热处理，再投入造粒机中进行造粒，造粒的粒径大小为0.5～3mm；

然后倒入射出机的备料桶中进行射出生产，射出机的射枪温度为78～90℃，射出机的模具温度为165～188℃，硫化时间为200～500s；

出模后放入恒温箱15～40min，恒温箱的温度为55～95℃，压楦、定型3～4min。

本发明，与橡胶相比，质量更轻、更为耐磨，更为止滑，不龟裂，不吐霜，性能优越，生产工艺简单，穿着舒适，另IPU材料的整体特性趋向于聚氨酯(PU)材料，并采用射出工艺，有效提高生产效率，减低用工量，易于造型，所生产的产品外观花纹清晰而又有立体感，实用性强，可塑性强，外形美观。

具体实施方式