[发明专利]用于汽车传动轴的喷丸装置

说明书

本发明公开了用于汽车传动轴的喷丸装置，包括喷丸室、支撑构件、喷丸构件，所述喷丸室外侧设置有控制器，喷丸室底部外侧固接有支撑架，所述支撑构件用于将待加工传动轴固定于喷丸室内，支撑构件设置在待加工传动轴的两端，所述喷丸构件活动连接于喷丸室内，并正对于待加工的传动轴。本发明的优点在于能够自动对不同外径的传动轴进行喷丸处理。

技术领域

本发明涉及喷丸装置技术领域，特别是用于汽车传动轴的喷丸装置。

背景技术

喷丸处理也称喷丸强化，是减少零件疲劳，提高零件寿命的有效方法之一。喷丸处理就是将高速钢丸流喷射到零件表面，使零件表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于零件表面压应力的存在，当零件承受载荷时可以抵消一部分应力，从而提高零件的疲劳强度。

传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力。为了延长传动轴的使用寿命，需要对传动轴表面进行喷丸处理。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的目的就是提供用于汽车传动轴的喷丸装置，能够自动对不同外径的传动轴进行喷丸处理。

本发明用于汽车传动轴的喷丸装置，包括喷丸室、支撑构件、喷丸构件，所述喷丸室外侧设置有控制器，喷丸室底部外侧固接有支撑架，所述支撑构件用于将待加工传动轴固定于喷丸室内，支撑构件设置在待加工传动轴的两端，所述喷丸构件活动连接于喷丸室内，并正对于待加工的传动轴。

进一步地，所述支撑构件包括电机、上支撑柱、下支撑柱，所述电机固接于喷丸室底部外侧并与控制器数据连接，电机转动轴穿过喷丸室底壁竖直设置于喷丸室内，所述上支撑柱通过轴承竖直固接于喷丸室顶壁内侧，上支撑柱底部与传动轴一端接触，传动轴另一端与下支撑柱顶部接触，下支撑柱底部固接于转动轴顶部。

进一步地，喷丸室顶部外侧固接有气缸，气缸的活塞杆穿过喷丸室顶壁与轴承顶部固接。

进一步地，下支撑柱外圆周面水平固接有用于吸收高速钢丸的第一挡板。

进一步地，上支撑柱底部还固接有上支撑头，下支撑柱顶部还固接有下支撑头，上支撑头、下支撑头的外径均小于传动轴的内径。

进一步地，上支撑头、下支撑头外圆周面均固接有弹性垫。

进一步地，所述喷丸构件包括第一滑槽、第二滑槽、滑杆、第三滑槽、滑块、喷头，喷丸室顶壁内侧设置有第一滑槽，喷丸室底壁内侧设置有第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽平行设置，所述滑杆的两端分别设置于第一滑槽、第二滑槽内，滑杆竖直设置，滑杆侧面设置有第三滑槽，所述喷头通过滑块设置于第三滑槽内，喷头与喷枪连通，喷头出口侧正对于传动轴，所述滑杆、滑块均与控制器数据连接。

进一步地，所述喷头出口侧还固接有位移传感器，所述位移传感器与控制器数据连接。

进一步地，传动轴远离喷头一侧还竖直固接有用于吸收高速钢丸的第二挡板。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：

通过电机的转动带动传动轴的转动，实现对传动轴外圆周面的喷丸处理，通过上下移动喷头沿传动轴长度方向喷丸，能够满足不同长度传动轴的喷丸处理；

通过位移传感器监测喷头与传动轴外表面之间的水平距离，能够根据传动轴外径的变化适时移动滑杆的位置，便于对不同外径传动轴的喷丸处理；

通过控制器控制电机的转动，能够精确控制传动轴的转速，实现均匀喷丸；

通过控制器控制滑杆在第一滑槽、第二滑槽内的运动，以及喷头在第三滑槽内的运动，能够精确控制喷头与传动轴外圆周面之间的间距，有利于均匀喷丸，避免喷丸不均匀而影响传动轴的强度。