[发明专利]基于PREP工艺的CoCrMo粉末的热等静压成形方法在审
| 申请号： | 201711395523.0 | 申请日： | 2017-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN107999759A | 公开（公告）日： | 2018-05-08 |
| 发明（设计）人： | 闫飞;刘洋;陈小林;韩志宇;王庆相;梁书锦;张平祥 | 申请（专利权）人： | 西安欧中材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/15 | 分类号： | B22F3/15;B22F9/14 |
| 代理公司： | 西安西达专利代理有限责任公司 61202 | 代理人： | 第五思军 |
| 地址： | 710018 陕西省*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 基于 prep 工艺 cocrmo 粉末 静压 成形 方法 | ||
1.基于PREP工艺的CoCrMo粉末的热等静压成形方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）采用PREP制粉工艺制备CoCrMo合金粉末，分级得到粒径为50～150μmCoCrMo合金粉末；
2）将CoCrMo合金粉末采用不锈钢机加工成包套，采用丙酮清洁、高温退火后，检漏；
3）将检漏后的CoCrMo合金粉末采用热等静压设备进行成形，获得成形件，保压温度1100～1250℃，压力50～150MPa，升温速率2～20℃/min，降温速率2～100℃/min；
4）在步骤3）的成形件上采用线切割取样，测试室温拉伸性能。
2.根据权利要求1所述的基于PREP工艺的CoCrMo粉末的热等静压成形方法，其特征在于，所述的CoCrMo合金热等静压采用了PREP工艺制备的CoCrMo合金粉末。
3.根据权利要求1所述的基于PREP工艺的CoCrMo粉末的热等静压成形方法，其特征在于，所述的PREP CoCrMo合金粉末粒度处于50～150μm，合金粉末D50在80～95μm。
4.根据权利要求1所述的基于PREP工艺的CoCrMo粉末的热等静压成形方法，其特征在于，所述的成形件拉伸性能：抗拉强度>1220MPa，屈服强度>1000MPa，延伸率>15%。
5.根据权利要求1所述的基于PREP工艺的CoCrMo粉末的热等静压成形方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）采用PREP工艺制备CoCrMo合金粉末，分级得到粒径为D50=100μm；
2）将CoCrMo合金粉末采用304不锈钢机加工成包套，采用丙酮清洁、高温退火后，检漏；
3）将检漏后的CoCrMo合金粉末采用热等静压设备进行成形，获得成形件，保压温度1200℃，压力130MPa，升温速率15℃/min，降温速率5℃/min；
4）在步骤3）的成形件上采用线切割取样，测试室温拉伸性能。
6.根据权利要求1所述的基于PREP工艺的CoCrMo粉末的热等静压成形方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）采用PREP工艺制备CoCrMo合金粉末，分级得到粒径为D50=50μm；
2）将CoCrMo合金粉末采用采用304不锈钢机加工成包套，采用丙酮清洁、高温退火后，检漏；
3）将检漏后的CoCrMo合金粉末采用热等静压设备进行成形，获得成形件，保压温度1180℃，压力100MPa，升温速率12℃/min，降温速率8℃/min；
4）在步骤3）的成形件上采用线切割取样，测试室温拉伸性能。
7.根据权利要求1所述的基于PREP工艺的CoCrMo粉末的热等静压成形方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）采用PREP工艺制备CoCrMo合金粉末，分级得到粒径为D50=150μm；
2）将CoCrMo合金粉末采用316L不锈钢机加工成包套，采用丙酮清洁、高温退火后，检漏；
3）将检漏后的CoCrMo合金粉末采用热等静压设备进行成形，获得成形件，保压温度1220℃，压力145MPa，升温速率10℃/min，降温速率2℃/min；
4）在步骤3）的成形件上采用线切割取样，测试室温拉伸性能。
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