[发明专利]右旋糖酐生物大分子成品自动收集粉碎包装系统及方法

说明书

本发明属于右旋糖酐生物大分子生产领域，具体涉及右旋糖酐生物大分子成品自动收集粉碎包装系统及方法。本发明所述的自动收集粉碎包装系统可实现产品自干燥到包装无外界接触，产品质量提高，洁净度检测指标达到99.5%以上，自动化操作效率高、减低员工劳动量，过程没有粉尘产生，提高收率0.2‑0.3%，减少职业危害，通过平衡阀、调节阀、气动阀的使用，使控制系统更加稳定，员工的工作主要是巡检，减少人员配置3‑5人，减低生产成本，在线清洗、无菌过滤器的使用，提高设备使用寿命，收率提高0.1‑0.3%；成品微生物限度检测100%合格。

技术领域

本发明属于生物大分子生产领域，具体涉及右旋糖酐生物大分子成品自动收集粉碎包装系统及方法。

背景技术

在生产右旋糖酐生物大分子过程中，需要用到集料包装装置对物料进行收集、输送和包装。在生产过程中我们发现右旋糖酐生物大分子干燥包装过程中存在以下问题：①一般干燥机下料口用袋子或料车接料，存在粉尘产生，存在二次污染；②接出的物料，均需要进行投料后方可进行粉碎，同样存在粉尘产生及劳动强度的问题；③生物大分子存在粘度大、容易吸潮的物料性质，粉碎时物料遇温度升高或环境中空气湿度大物料吸潮，物料容易成胶糕状且附着性极强，所以用粉碎机粉碎速度慢，收率损失大（正常一般损失2-3%），同时胶糕状凝固容后硬度大，极易损坏粉碎机设备；④原工艺环境洁净程度要求高，占地面积大，整套装置包括干燥设备、粉碎混合设备、包装设备均需要建设洁净区方可保证产品质量（特别是微生物限度）；⑤在包装过程中产生的粉尘聚集，设备设施上，遇到空气中的水分迅速吸潮变成胶糕状，且清理困难；⑥设备清洁困难，设备、管线内部的清理，应产品特性清理困难。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种右旋糖酐生物大分子成品自动收集粉碎包装系统，具体技术方案如下：

右旋糖酐生物大分子成品自动收集粉碎包装系统，包括干燥机，所述干燥机的出料口与粉碎机的进料口连通，所述粉碎机的出料口通过管道与料仓的进料口连接，所述料仓的出料口通过真空上料管道与过滤器的进料口连接，所述过滤器的出料口通过管道与关风机连接，所述关风机与晶体暂存罐的进料口连接，所述晶体暂存罐的出料口通过管道与低温螺旋粉碎机的进料口连接，所述低温螺旋粉碎机的出料口通过真空上料管道与旋风分离器的进料口连接，所述旋风分离器的出料口通过管道与关风机连接，所述关风机与混合罐的进料口连接，所述混合罐的出料口通过管道与振动分筛机的进料口连接，所述振动分筛机的出料口通过管道与上料仓的进料口连接，所述上料仓的出料口通过真空上料管道与旋风分离器的进料口连接，所述旋风分离器的出料口通过管道与包装料仓的进料口连接，所述包装料仓的出料口通过管道与关风机连接，所述关风机与金属探测仪的进料口连接，所述金属探测仪的出料口通过管道与自动包装机连接。

作为优选，所述料仓和过滤器均设置有两个，两个料仓一用一备，所述过滤器为0.22微米无菌钛棒过滤器，所述粉碎机为摆锤式粗粉碎机，摆锤式粗粉碎机可以实现两个料仓的互换进料，所述粉碎机上设置有快开式观察维修孔，随时观察运行情况，若有异常可以打开处理；所述粉碎机与料仓的进料口之间的管道上设置有气动蝶阀，所述料仓的出料口处的管道上设置有气动球阀，所述料仓与过滤器之间的真空上料管道上设置有清洗排放口，所述料仓上设置有震击器、视孔灯和快开式观察孔，震击器设置在料仓的1/3处，可防止粉碎后颗粒堵塞，视孔灯和快开式观察孔便于观察及快速处理异常情况，所述料仓的底部设置有带刹车片的轮子，如需整体更换备用料仓时，拆下推走直接安装备用料仓就行，不会影响进度。

作为优选，所述料仓上端的真空口通过管道与真空系统连接，所述真空系统包括真空机组，所述真空机组通过管道分别与两组0.01微米的无菌过滤器连接，所述无菌过滤器通过管道分别与料仓上端的真空口连接，所述无菌过滤器的进气口和出气口处的管道上均设置有球阀，所述料仓上端的真空口处的管道上设置有气动气阀，实现真空开启，所述无菌过滤器与料仓之间的管道上设置有真空检测仪和平衡阀，真空检测仪可保持真空度检测、平衡阀可控制整个系统稳定。