[发明专利]废气油浴处理装置及废气多级处理式真空气氛烧结炉

说明书

技术领域

本发明涉及高温烧结炉排放废气处理技术领域，尤其涉及一种废气油浴处理装置及废气多级处理式真空气氛烧结炉。

背景技术

在高温烧结炉处理金属及非金属材料过程中使用的气体主要有氢气、氩气、氮气等。氩气和氮气在材料烧结处理过程只做为保护性气体，不参与材料的烧结反应，而氢气除部分参与烧结反应外，其余废气经由烧结炉排出，通常采用燃烧方式排放。

现有的烧结炉至设置了废气点燃装置，而对于其他气体无处理措施，造成排放的气体对大气造成污染。

发明内容

有必要提出一种废气油浴处理装置及废气多级处理式真空气氛烧结炉。

一种废气油浴处理装置，包括外管、内管、封口板、连通管，外管为一顶部开口的空心管，内管为一顶部开口的空心管，内管设置在外管内部，封口板设置在外管和内管的顶部开口处，以将外管和内管的顶部开口密封封堵，连通管设置在封口板上，连通管的一端伸入至内管的内部，连通管的另一端伸入至外管与内管之间的夹层空腔内，以将外管和内管连通，在外管的内部填充对废气进行处理的硅油，连通管的另一端伸入至硅油内部，还在封口板上开设进气口和出气口，进气口与内管内部连通，出气口与夹层空腔连通。

一种设置废气油浴处理装置的废气多级处理式真空气氛烧结炉，包括炉体、与炉体连接的过滤净化器、废气油浴处理装置、气体点燃装置，所述炉体具有封闭炉腔，在炉腔内烧结金属材料或非金属材料，炉体设置排气管，排气管的一端与炉腔内部连通，以将炉腔内的气体排出，排气管的另一端连接过滤净化器的进气口，过滤净化器的出气口通过一连接管与废气油浴处理装置的进气口连通，废气油浴处理装置的出气口通过一连接管与气体点燃装置连接，过滤净化器内设置滤芯，以对气体中混合的固体大颗粒、液体大颗粒或气体大颗粒杂质进行过滤，废气油浴处理装置内盛放硅油，以对剩余废气中的固体小颗粒、液体小颗粒杂质进行油浴过滤，气体点燃装置对剩余气体进行点燃，以实现无污染排放。

本发明的废气油浴处理装置通过设置内管和连通管将进气口和出气口隔离连通，避免了氢气回火及外界正压气体直接沿着进气口进入炉体内，在保证油浴充分的前提下，保证了烧结炉的安全运行。

本发明的烧结炉通过设置废气油浴处理装置、过滤净化器、气体点燃装置，实现了对废气的三级处理，实现了无污染排放，符合国家环保要求。

附图说明

图1为废气油浴处理装置的结构示意图。

图2为连通管的结构示意图。

图3为废气多级处理式真空气氛烧结炉的结构示意图。

图4为过滤净化器的结构示意图。

图中：炉体11、排气管12、外管21、内管22、封口板23、进气口231、出气口232、连通管24、过滤罐31、排污阀32、液位柱33、多级处理式真空气氛烧结炉100、废气油浴处理装置200、过滤净化器300、气体点燃装置400、硅油500。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1、图2，本发明实施例提供了一种废气油浴处理装置200，包括外管21、内管22、封口板23、连通管24，外管21为一顶部开口的空心管，内管22为一顶部开口的空心管，内管22设置在外管21内部，封口板23设置在外管21和内管22的顶部开口处，以将外管21和内管22的顶部开口密封封堵，连通管24设置在封口板23上，连通管24的一端伸入至内管22的内部，连通管24的另一端伸入至外管21与内管22之间的夹层空腔内，以将外管21和内管22连通，在外管21的内部填充对废气进行处理的硅油500，连通管24的另一端伸入至硅油500内部，还在封口板23上开设进气口231和出气口232，进气口231与内管22内部连通，出气口232与夹层空腔连通。

进一步，所述外管21和内管22为透明管，以便观察。例如可以为玻璃管或塑料管。

进一步，所述连通管24为倒置U型管，倒置U型管设置在封口板23的上方，连通管24的一端穿过封口板23伸入至内管22的底部，以使经由进气口231进入的废气从上向下充满内管22内部后，沿着连通管24进入外管21内部，连通管24的另一端穿过封口板23伸入至外管21与内管22之间的夹层空腔的底部。