[发明专利]一种多步法原位合成硼化钛-硼化锆复相陶瓷增强铜基复合材料及其制备方法和应用有效
| 申请号： | 201711394940.3 | 申请日： | 2017-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN108103340B | 公开（公告）日： | 2019-08-06 |
| 发明（设计）人： | 罗平;董仕节;汤臣;张艳华;蓝彬栩;陈晨;王义金;胡东伟;夏露;肖瑶;李智;覃富城;王冲;杨祺;邓宇鑫;张海一;晁飞扬;王书文;徐小涵;张佳琪;陈岗;方泽成;邵轩宇;夏宇欣;左雨菲;丁文祥;易少杰;陈成 | 申请（专利权）人： | 湖北工业大学 |
| 主分类号： | C22C1/05 | 分类号： | C22C1/05;C22C9/00;C22C32/00;B22F1/02;B23K11/30 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 刘奇 |
| 地址： | 430000 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复相陶瓷 复合材料 增强相 原位合成 制备方法和应用 润湿 点焊电极 增强铜基 多步法 铜基体 表面包覆镍 导电性能 基体相 硼化钛 硼化锆 包覆 修磨 应用 | ||
1.一种多步法原位合成TiB2-ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料，包括TiB2-ZrB2复相陶瓷增强相、铜基体相和包覆于所述TiB2-ZrB2复相陶瓷增强相表面的镍润湿相，表面包覆镍润湿相的TiB2-ZrB2复相陶瓷增强相分散于铜基体相的内部和表面。
2.如权利要求1所述的多步法原位合成TiB2-ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料，其特征在于，所述TiB2-ZrB2复相陶瓷增强相和铜基体相的质量比为1：48～50。
3.一种多步法原位合成TiB2-ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料的制备方法，由以下步骤组成:
1)将钛单质、锆单质和硼单质进行球磨，得到TiB2-ZrB2复相陶瓷前驱体；
2)在所述TiB2-ZrB2复相陶瓷前驱体的表面进行化学镀镍，得到镍润湿增强颗粒；
3)将所述镍润湿增强颗粒与铜源混合球磨，得到球磨混合料；
4)对所述球磨混合料进行冷压，得到压坯；
5)将所述压坯在无氧气氛中进行烧结，得到烧结体；
6)将所述烧结体进行锻压，得到多步法原位合成TiB2-ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料。
4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述钛单质、锆单质和硼单质的摩尔比为1:1:4。
5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中球磨的速度为300～500r/min，球磨的时间为12～24h。
6.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中化学镀镍用的镀镍溶液的温度为40～50℃，所述镀镍溶液的pH值为9～11。
7.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中球磨的速度为100～200r/min，球磨的时间为5～10h。
8.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤5)中烧结的温度为900～1050℃，烧结的时间为10～30min。
9.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤6)中锻压的温度为500～550℃。
10.权利要求1或2所述多步法原位合成TiB2-ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料或权利要求3～9任一项所述制备方法制备得到的多步法原位合成TiB2-ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料作为点焊电极材料的应用，将所述TiB2-ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料依次进行机加工和冷挤压，得到点焊电极。
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