[发明专利]一种利用电磁铁原理进行吸附灌浆制壳的方法

说明书

本发明公开一种利用电磁铁原理进行吸附灌浆制壳的方法，包括以下步骤：a、在砂箱底部安装电磁铁，在制作好的浇杯里面嵌入一块嵌铁，将事先处理好的石膏混合料灌入砂箱，倒转浇杯，将蜡模组开口朝下，送入砂箱；b、左右晃动浇杯；c、倒转浇杯，使蜡模组开口朝上，打开电磁铁，使浇杯内部的嵌铁与电磁铁吸附；d、待石膏混合料凝固，关闭电磁铁，取下灌好的砂箱；e、焙烧后，嵌铁自然掉落，得到石膏型熔模。本发明石膏混合料是一体的，避免开裂解决了复杂异型件采用石膏型熔模铸造方式，阴面积气多肉的问题；解决蜡模组密度远低于石膏型浆料密度，蜡模组会在石膏型混合浆料中上浮的问题。

技术领域

本发明属于铸造领域，具体涉及一种利用电磁铁原理进行吸附灌浆制壳的方法。

背景技术

石膏型模具灌浆制壳的过程中，原本蜡模组在砂箱中的固定是靠先用部分浆料凝固固定浇杯的办法。即先用石膏混合料灌注浇杯端，等石膏混合料凝固，即可固定蜡模组。再用石膏混合料灌满砂箱，完成灌浆。这样的方式，新灌的石膏混合料和后灌的石膏混合料不能融合，容易造成型壳开裂，造成铸造缺陷。同时，蜡模组不能再浆料里面翻转，不能以此排出零件阴面的积气，容易造成多肉，痘瘤等铸造缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种利用电磁铁原理进行吸附灌浆制壳的方法，解决蜡模组在石膏型混合浆料底部的吸附问题。

本发明所采用的技术方案是：一种利用电磁铁原理进行吸附灌浆制壳的方法，包括以下步骤：

a、在砂箱底部安装电磁铁，在制作好的浇杯里面嵌入一块嵌铁，将事先处理好的石膏混合料灌入砂箱，倒转浇杯，将蜡模组开口朝下，送入砂箱；

b、左右晃动浇杯；

c、倒转浇杯，使蜡模组开口朝上，打开电磁铁，使浇杯内部的嵌铁与电磁铁吸附；

d、待石膏混合料凝固，关闭电磁铁，取下灌好的砂箱；

e、焙烧后，嵌铁自然掉落，得到石膏型熔模。

其中一个实施例中，步骤a中，还包括浇杯制作步骤，具体如下：

准备浇杯模具，用毛刷将模具型腔内刷上润滑油，合模；

取模料，提前30分钟熔蜡，熔蜡温度为47℃—57℃；

将液态蜡除杂质，倒入托盘内冷却至糊状，经搅拌机均匀搅拌后装入蜡盅；

控制压型工作间温度为20℃—30℃，压型；

压型后，待模具自然冷却15min—20min取件。

其中一个实施例中，步骤a中，石膏混合料由铸型粉和水混合而成，铸型粉与水比例为3:7。

其中一个实施例中，步骤e中，焙烧时间为100min，焙烧温度为0℃—700℃。

本发明的有益效果在于：

1、石膏混合料是一体的，避免开裂；

2、解决了复杂异型件采用石膏型熔模铸造方式，阴面积气多肉的问题；

3、解决蜡模组密度远低于石膏型浆料密度，蜡模组会在石膏型混合浆料中上浮的问题。

附图说明

图1为现有技术示意图；

图2为步骤a示意图；

图3为步骤b示意图；

图4为步骤c示意图；

图5为焙烧温度和焙烧时间曲线图。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。