[发明专利]一种石蜡乳液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种石蜡乳液及其制备方法，以该石蜡乳液的总量为基准，该石蜡乳液由30‑60质量％的固体石蜡、2‑8质量％复合乳化剂，32‑68质量％水组成。且只需要在配有搅拌桨的反应釜中加入固体石蜡、复合乳化剂，搅拌均匀后，在一定温度下缓慢滴加水即可制成本石蜡乳液。本发明提供的石蜡乳液制备时复合乳化剂无需加热熔融或用溶剂溶解，乳化时乳化用水无需加热，制得的乳化石蜡不含有机溶剂，且乳液粘度低，成膜均匀、颗粒度小、分散性好，贮存稳定性好，易于和其他物质的水溶液或乳状液复合使用，具有安全、高效和经济方便等优点，能满足纤维板行业对防水剂耗蜡量低、抗水性好的要求。

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种纤维板加工用乳化石蜡及其制备方法。

背景技术

石蜡是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。石蜡具有防水、拒油、上光等综合性能，在钻井、纺织、建筑、铸造及纤维板加工等方面广泛应用。传统纤维板生产防水工艺是以将固体石蜡熔融，直接喷射到纤维粒中，石蜡消耗量大，受国际石油价格上涨的影响，石蜡价格连年上涨，给人造板企业带来很大的经济压力；而且熔融石蜡生产的纤维板质量也不理想。因此希望提供一种既能降低成本又能满足纤维板加工质量的乳化石蜡。

乳化石蜡是借助乳化剂的双亲(亲水亲油)性质，在机械外力的作用下均匀地分散在水中而制成的一种含蜡含水的均匀流体。在木材加工过程中使用乳化蜡做防水剂。在人造板的制造过程中，乳化蜡颗粒小而且均匀，乳化蜡代替传统的熔融蜡喷射到纤维粒子中，再通过破乳使蜡颗粒均匀地吸附在纤维上而起到防水作用。

目前生产乳化石蜡的有很多种。根据溶剂情况可分为三种：一是需要有机溶剂，乙醇或乙二醇作为增溶剂；二是没有有机溶剂，先将固体石蜡与乳化剂熔融，再分批加75-90℃的水；三是不加有机溶剂，且采用一步自乳化。

专利CN1570038A公开了一种石蜡乳化剂及其制备方法，它由月桂醇20-30份，环氧乙烷、单甘醋、硬脂酸、乙醇组成，并在普通反应釜中进行反应即可制成固体或膏状的石蜡乳化剂；用此乳化剂生产石蜡乳液用量少，仅用石蜡量的4％一5％，制得的石蜡乳液无毒无味、稳定性强、润滑性好、抗酸、抗碱、耐硬水、不分层、不破乳，并可制作石蜡固含量50％以上的乳液，且乳液水溶性好，可作为工业助剂广泛应用于纺织、造纸等领域，亦可直接用作脱模剂，在人造纤维板工业中，可完全替代石蜡作为防水、防潮助剂，且比使用石蜡简单、成本低、效果好。但是该专利需要乙醇做增溶剂，需要另外运输，而且石蜡乳液应用到纤维板中，木材干燥温度为100-180℃，乙醇在此温度下易挥发导致燃烧爆炸，有安全隐患。再者本专利石蜡乳液制作后期需要加入90℃的水乳化，能耗较高。

专利CN104558634A具体涉及一种木材加工用乳化石蜡及其制备方法。本发明所述的木材加工用乳化石蜡由石蜡、复合乳化剂和水制备而成；所述复合乳化剂为司盘类表面活性剂、吐温类表面活性剂、烷基酚聚氧乙烯醚和醇的混合物。本发明所述的乳化石蜡，无毒无味、分散性好、稳定性好、抗酸、抗碱，在木材加工业中，可完全代替石蜡作为防水、防潮助剂，且比使用石蜡简单、成本低、效果好。其制备方法简单易行，制备过程中不产生三废，是一种环境友好、高效的制备方法。但是该专利所需的水都是去离子水，成本较高。而且水是升温至75℃加入，能耗较高。

专利CN103146204A涉及一种防水纤维板生产使用的乳化石蜡，包括固体石蜡、乳化剂、胶体稳定剂、防水剂和水，制备方法是以亲水性弱的聚醚和/或酚醚为乳化剂，以聚乙烯醇缩甲醛为胶体稳定剂，采用一步法自乳化而得到，具体操作如下:加入固体石蜡、乳化剂、防水剂和水，加热升温至90-95℃，使固体石蜡完全溶化，然后加入胶体稳定剂聚乙烯醇缩甲醛水溶液，使该混合体系自发乳化形成乳白色乳液，将乳液冷却至室温，即可得到目标产物，反应过程无需搅拌，自乳化，产品颗粒平均粒径不大于300nm。但是该专利中所用的聚乙烯醇缩甲醛是胶黏剂，所得产品粘度较大，不利用后续工艺的使用。