[发明专利]肥皂的加工方法

说明书

本发明属于生活用品加工技术领域，公开了一种肥皂的加工方法，包括设备搭建、原料粉碎、溶解、皂化、盐析、干燥成型步骤。采油工粉碎装置进行粉碎，粉碎装置包括粉碎桶，粉碎桶上设有转动轴和驱动转动轴转动的电机，转动轴的下端贯穿粉碎桶，且转动轴的下端位于粉碎桶内，转动轴下端均布有若干粉碎刀片；粉碎桶的顶部设有进料口，粉碎桶侧壁的底部设有出料口；粉碎桶的顶部连接有储料箱，储料箱上设有下料口，下料口与进料口之间连接有进料管。本发明解决了现有技术原料粘附在打碎刀片上，使得原料粉碎的效果不佳，使得粉碎时间增长，从而导致肥皂加工时间变长的问题。

技术领域

本发明属于生活用品加工领域，具体涉及肥皂的加工方法。

背景技术

肥皂，是脂肪酸金属盐的总称，是一种以脂肪酸纳和其他表面活性剂为主要原料，添加品质改良剂和外观改良剂，经过加工成型后制成的产品。由于其能溶于水，具有洗涤去污的作用，因此人们常用于洗涤衣物。

肥皂的加工主要原料粉碎、混合、溶解、皂化、盐析、干燥成型工序，其中原料粉碎是肥皂加工最基础的工序，其作用在于将原料粉碎，从而使得溶解更快；现目前的肥皂加工方法常使用粉碎机进行粉碎。

现目前的粉碎机，主要包括粉碎桶、转动轴、电机、粉碎叶片和筛网，转动轴的一端位于粉碎桶内，电机驱动转动轴转动，粉碎叶片设置在转动轴上，筛网设置在转动轴下方。使用时，电机带动转动轴转动，转动轴带动粉碎叶片转动对原料进行粉碎，粉碎后的原料颗粒通过筛网筛选，粒径较小的原料颗粒落至粉碎桶底部，再取出使用。

但是现目前的粉碎机在肥皂加工的过程中存在以下问题：1、在粉碎原料的过程中，不能及时将粒径较大的原料颗粒取出，导致网板堵塞，粉碎后的原料颗粒堆积在网板上，影响后续原料的粉碎；2、肥皂加工的原料通常含水量较高，因此在粉碎的过程中会导致原料沾附在打碎刀片上，导致后续的原料粉碎效果不佳，使得原料粉碎的时间增长，从而使得肥皂加工的时间变长。

发明内容

本发明意在提供一种肥皂的加工方法，以解决现有技术原料粘附在打碎刀片上，使得原料粉碎的效果不佳，使得粉碎时间增长，从而导致肥皂加工时间变长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种肥皂的加工方法，包括以下步骤：

A、设备搭建

搭建粉碎原料用的粉碎装置，粉碎装置包括粉碎桶，粉碎桶上设有转动轴和驱动转动轴转动的电机，转动轴的下端贯穿粉碎桶，且转动轴的下端位于粉碎桶内，转动轴下端均布有若干粉碎刀片；粉碎桶的顶部设有进料口，粉碎桶侧壁的底部设有出料口；粉碎桶的顶部连接有储料箱，储料箱上设有下料口，下料口与进料口之间连接有进料管；

粉碎桶内滑动连接有呈锥形的筛网，筛网的低端均匀设置有两块安装片，粉碎桶的侧壁上设有两个筛选孔，筛选孔内均滑动连接有支撑块，支撑块与筛选孔的底部之间设有弹性件，两块安装片分别固定在两个支撑块上；

粉碎桶的侧壁上还设有限流机构和用于干燥原料鼓风机构，限流机构包括支撑杆、呈横向设置的支杆和呈竖向设置的挡料板，支撑杆固定在粉碎桶的外壁，支杆的一端固定连接在支撑块上，另一端与挡料板的底端固定连接，支杆的中部铰接在支撑杆上；挡料板的上端贯穿储料箱的底部，且与储料箱的底部滑动连接；挡料板的上端设有与下料口匹配的通孔；

B、原料粉碎

将原料投入储料箱内，原料通过进料口进入粉碎桶内，转动轴带动粉碎刀片对原料进行粉碎，粉碎后的原料颗粒通过筛网进行筛选；筛选后，粒径较小的原料颗粒通过筛网筛选后，落至粉碎桶底部；粒径较大的原料颗粒留至筛网上，通过鼓风机构向粉碎桶内吹入气体，带动原料颗粒上移，与粉碎刀片接触进行二次粉碎，再落至筛网上进行筛选；

C、溶解