[发明专利]一种多功能机械冷加工孔切削机夹刀具有效
申请号: | 201711394425.5 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN108145190B | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 杨晓;张维国;杨新锋;孙鹏;张凯平;张国震 | 申请(专利权)人: | 西安航天远征流体控制股份有限公司 |
主分类号: | B23B29/02 | 分类号: | B23B29/02 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 王孝明 |
地址: | 710100 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刀杆 刀体 刀具 多功能机械 减震机构 冷加工 切削机 刀头 配重 铣床 锥面 机械加工过程 多功能刀具 可拆卸安装 大型卧式 刀具制造 加工中心 可拆卸式 立式机床 密封水线 通用刀具 效率提升 一次装夹 专用刀具 多台阶 凡尔线 精准度 减小 头端 尾端 加工 震动 节约 改进 | ||
本发明提供了一种多功能机械冷加工孔切削机夹刀具,包括刀杆,所述的刀杆的头端可拆卸式安装有刀体,刀体上可拆卸安装有刀头;所述的刀杆的尾端安装有配重减震机构。本发明的多功能刀具尤其适合在大型卧式、立式机床上使用。通过进一步改进,也可在大型镗、铣床及各类加工中心上使用。一次装夹,只需更换刀体和刀头,即完成多台阶孔、锥面、O形圈槽、端面V形环槽、凡尔线、密封水线等多种型面的加工。与使用通用刀具相比,效率提升1到2倍;与动辄几千上万的专用刀具相比,该刀具制造极大地节约了成本。本发明的配重减震机构能够使得刀具在机械加工过程中能够更加平稳,减小震动幅度,提高加工精准度。
技术领域
本发明属于阀门领域,涉及球阀,具体涉及一种多功能机械冷加工孔切削机夹刀具。
背景技术
机械零件的生产过程主要是由机器设备和相关的工装及刀具来完成的。产品的产量、质量、消耗和成本在很大程度上都受到以上这些因素的制约。目前大型卧式、立式车床、镗床上使用的的切削刀具多为一个刀杆装夹一个机夹刀或者手磨刀头,采用紧顶螺钉固定,可实现一种或两种型面的切削。现有技术中关于多功能切削刀具的主要原理还是在一个刀杆上更换刀头,特殊情况下,安装刀头延长转换杆,以增加刀具长度。
车床、镗床上使用的的切削刀具,一般分为通用刀具和专用刀具。机夹式通用刀具为刀杆加可换位刀片。自制的通用刀具也叫焊接刀或手磨刀,多为碳钢刀杆焊接合金类刀尖。通用刀具规格多,通用性强,使用范围广,用量大。专用刀具多为加工某个特定的零件或型面而专门设计制造的刀具,只为满足加工中的某个特殊的需求或通用刀具无法加工的型面,结构和功能单一。因此,现有的车削、镗削刀具,不论通用还是专用,结构都为整体式,加工型面也多为一种或两种。对于同一个工件上的多种内孔型面,可能需要多种通用、专用刀具才能完成加工。每种刀具都由刀杆、刀头组成,大小各异,安装定位各不相同,如果是单件小批量生产,势必成本高昂,代价大。如果是大批量生产,则更换刀具费时费力,劳动强度大,效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于,提供一种多功能机械冷加工孔切削机夹刀具,解决现有技术中的刀具由于更换频繁导致的加工效率低,成本高的技术问题。同时也解决刀具在加工过程中的减震问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案予以实现:
一种多功能机械冷加工孔切削机夹刀具,包括刀杆,所述的刀杆的头端可拆卸式安装有刀体,刀体上可拆卸安装有刀头;所述的刀杆的尾端安装有配重减震机构。
本发明还具有如下区别技术特征:
所述的刀杆的头端设置有凹插接头,所述的刀体的尾端设置有凸插接头,凸插接头与凹插接头的配合使得刀体与刀杆安装在一起;所述的刀杆和刀体之间还通过刀体固定螺栓连接。
所述的刀体上加工有第一刀头安装孔,刀体上还设置有与第一刀头安装孔相配合的第一刀头紧固螺栓。
所述的刀杆的端部加工有与第一刀头安装孔对应的第二刀头安装孔,刀杆上还设置有与第二刀头安装孔相配合的第二刀头紧固螺栓。
所述的刀杆内设置有冷却液通道,刀体上加工有与冷却液通道配合的冷却液喷口。
所述的刀杆上加工有排泄槽,排泄槽的端部安装有与冷却液通道相连通的冷却液接嘴。
所述的配重减震机构包括可拆卸安装在刀杆尾端的配重块,刀杆尾端沿着轴向加工有第一盲孔,配重块上加工有第二盲孔,第一盲孔和第二盲孔对接在一起形成减震腔;所述的减震腔内安装有减震弹簧,减震弹簧的一端固定安装有第一减震钢球,减震弹簧的另一端固定安装有第二减震钢球,第一减震钢球顶在第一盲孔的盲端,第二减震钢球顶在第二盲孔的盲端。
所述的配重块上还安装有微调端盖。
本发明与现有技术相比,具有如下技术效果:
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