[发明专利]一种免支模集块装配式剪力墙结构及施工方法

说明书

一种免支模集块装配式剪力墙结构及施工方法，它涉及一种剪力墙结构及施工方法。本发明为了解决现有的装配式剪力墙结构及施工方法由于增加了支设圈梁模板、楼板模板的施工工序，致使延缓了施工进度的问题。本发明的墙体顶皮砌块安装在下部剪力墙块的上端，叠合板的预制板安装在墙体顶皮砌块上，圈梁安装在叠合板的预制板上，上部剪力墙块安装在叠合板的预制板和圈梁上。首先根据具体工程特点确定圈梁的高度，然后根据纵筋的相对位置确定箍筋的形状，最后将圈梁的纵筋、箍筋绑扎成钢筋骨架。待墙体吊装完毕，再将绑扎好的钢筋骨架放置在圈梁位置。本发明用于建筑施工。

技术领域

本发明涉及一种装配式剪力墙结构及施工方法，具体涉及一种免支模集块装配式剪力墙结构及施工方法。

背景技术

为落实“节能、降耗、减排、环保”的基本国策，实现资源、能源的可持续发展，推动我国建筑产业的现代化进程，提高工业化水平，我国建筑结构已经产生了一个重要的分支，即装配式结构。装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑，装配式建筑包括装配式混凝土建筑、装配式钢结构建筑、装配式配筋砌块砌体建筑、装配式木结构建筑及各类装配式组合结构建筑等。

与现浇施工工法相比，装配式结构有利于绿色施工，符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响。而且，装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的挺闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高工效，降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。另外，装配式结构在较大程度上减少废钢筋、废混凝土、废木材等建筑垃圾。

经过10多年的实践，我国的装配式建筑研发、设计、加工、装配及管理的实践者们总结出了很多的好经验，其中标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用，以及提高技术水平和工程质量在行业内有非常高的共识度，在实践中也发挥了非常重要的作用，体现了新时期建设的较高标准。

砌块整浇墙结构体系有别于传统的配筋砌块砌体结构，它在块型设计、组砌方法、配筋方法、混凝土浇灌和整体性上提出了更为严格的规定，施工更便捷、质量更可靠，是适合我国国情和社会发展要求的新型结构体系。砌块整浇墙结构体系具有节省工程造价、节省建筑用钢量、节省模板使用量、提高施工速度等优势，在黑龙江省取得了大面积的推广和应用。

随着施工水平的不断提高，传统现场砌筑的方法暴露出其不足之处，配筋砌块砌体结构的预制装配化成为砌块整浇墙结构体系的发展方向。在建筑工业化大背景下，装配式配筋砌块砌体结构应运而生，这必将革命性地提高砌块整浇墙结构体系的施工效率和结构性能。现场预制这种全新的工业化施工理念与砌体结构施工特点的有机结合成为砌体结构工业化生产的独有优势。通过发展配筋砌块砌体结构的预制装配化有利于改变生产方式、调整生产关系。

在配筋砌块墙体和楼盖、屋盖的结合处设置现浇钢筋混凝土圈梁，可进一步增加结构的整体性，同时该圈梁也可作为建筑竖向尺寸调整的手段。然而，装配式配筋砌块砌体结构中的墙片通常是在工地的地面砌筑完成，而后将其吊装至墙片安装位置。当楼板现浇时，圈梁可与楼板同时支模，而在楼板采用装配化施工后，楼板不再支模，圈梁将需要单独支模。可见，不论楼板现浇还是采用装配化施工，最后均需在配筋砌块墙体顶部支设圈梁模板并浇筑混凝土，因此增加了支设圈梁模板的施工工序，延缓了施工进度，不利于配筋砌块砌体结构装配化施工的推广。

综上所述，现有的装配式剪力墙结构及施工方法由于增加了支设圈梁模板的施工工序，致使延缓了施工进度的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的装配式剪力墙结构及施工方法由于增加了支设圈梁模板的施工工序，致使延缓了施工进度的问题。进而提供一种免支模集块装配式剪力墙结构及施工方法。