[发明专利]一种具有断轴保护功能的环行起重机用起升机构

说明书

技术领域

本发明涉及起重运输机械行业，特别适用于核电站中吊运危险载荷的环行起重机上，确保起升机构能够可靠、安全的支撑住危险载荷。

背景技术

随着我国核电事业的发展进步，核电站机组不断扩容，核电站用环行起重机(以下简称环吊)作为工程安装和机组大修的关键设备，其产品不断升级换代，对安全性提出越来越高的要求，原二代环吊起升机构的卷筒断轴保护功能仅靠几块钢板构成的支座，已不能适应如今三代核电安全要求，急需改进。

在现有二代环吊技术中，起升机构卷筒断轴支撑如图1-3所示，在卷筒两侧的端板下布置了由钢板构成的简单支座1`，仅能够在卷筒坠落时起到一定阻挡作用，而且没有检测装置，无法给出反馈信号。

发明内容

针对以上问题，本申请提出了相应的解决办法，通过在起升机构卷筒端板处设置支撑轮及支座，并安装限位开关，解决了起升机构卷筒断轴后的检测及支撑问题，能够避免卷筒及载荷坠落，减少损失，增加安全性，具有重要意义。本发明采用的技术手段如下：

一种具有断轴保护功能的环行起重机用起升机构，包括：分别位于卷筒组两端的端板之下的断轴保护组，所述断轴保护组包括两个镜面设置且支撑所述端板的断轴保护装置，所述断轴保护装置包括通过第一螺栓组把合在小车架上的支座，支撑着整个所述断轴保护装置，通过轴端挡板和第二螺栓组固定在所述支座上的轴，通过轴套安装在所述轴上的支撑轮，所述支撑轮可绕所述轴转动，一旦发生所述卷筒组断轴，所述卷筒组下降时，如果仍在旋转，可由所述支撑轮的旋转阻止所述卷筒组沿着所述支座滚出所述小车架坠落，焊接在所述支座上的支架，通过第三螺栓组安装在所述支架上的第一限位开关，所述第一限位开关的触点位于所述端板的下方且与所述端板之间留有间隙，即安装时所述第一限位开关的触点与所述端板保留一定间隙，当所述卷筒组断轴后下落时，所述第一限位开关的触点被压缩至一定程度，触发报警，给予操作台反馈，同时所述端板可由所述支撑轮及所述轴等相关部件支撑，避免所述卷筒组及载荷坠落。

驱动系统，包括电动机，所述电动机的输出端通过联轴器与减速机的输入轴连接，所述减速机的输入轴的两端均设有制动器组，所述制动器组包括两台工作制动器和一台安全制动器，能保证有效制动载荷，避免强烈冲击，所述减速机的输出端与所述卷筒组的输入端连接；

两根钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定在所述卷筒组上，另一端依次穿过吊钩滑轮组、过渡滑轮组和定滑轮组并固定在所述定滑轮组中的平衡梁上，通过所述卷筒组顺时针或逆时针转动，两根所述钢丝绳在所述卷筒组的绳槽上绕进或绕出，实现所述吊钩滑轮组的上升或下降，所述平衡梁上设有断绳监测限位开关，所述平衡梁的两端分别设有支撑所述平衡梁的液压阻尼器，可以保证在一根钢丝绳断裂的情况下，所产生的冲击由所述液压阻尼器吸收，另一根钢丝绳仍能支撑住载荷而无明显冲击，实现在故障情况下的载荷升降，所述断绳监测限位开关可将断绳情况及时反馈操作者；

和驱动所述定滑轮组相对所述小车架滑移的平移机构。

还包括由多个行程开关及传动链检测、起升高度检测、钢丝绳断裂检测组成的安全限位系统，可实现起升载荷的减速、停止等功能。

所述卷筒组的下绳侧设有防叠绕装置，所述防叠绕装置包括挡架和多个固定在所述小车架上且用于支撑所述挡架的立柱，所述挡架上设有与所述卷筒组外壁留有一定间隙的挡绳管，所述立柱上设有第二限位开关，当所述卷筒组上的钢丝绳发生叠绕或错槽时，所述挡架旋转，所述挡架上的触手碰触所述第二限位开关，发出信号，所述制动器组动作。

所述吊钩滑轮组的底部采用带有起吊负载圆孔的双钩，并设有防脱钩装置。

所述平移机构包括四组安装在所述定滑轮组下面的重载滚轮，所述重载滚轮通过一套带电动驱动的螺旋丝杠装置拖动。使得所述定滑轮组可以相对于所述小车架进行滑移，确保所述吊钩滑轮组在垂直于所述小车轨道方向能够有调整量。通过以上措施，能够确保在吊运载荷时消除盲区。

本发明的具有断轴保护功能的环行起重机用起升机构，通过在所述卷筒组两端的端板之下设置支撑轮及支座，并安装第一限位开关，解决了卷筒组断轴后的检测及支撑问题，结构简单、制造安装及调整非常方便，有效的避免了因卷筒组断轴导致卷筒组及载荷坠落的事故，极大的提高了安全性和可靠性。

本发明具有以下优点：

1、结构简单紧凑，制造、安装及调整均非常方便；

2、提高了环吊安全性；

3、卷筒组断轴后，可及时检测并给出反馈信号，有助于提高环吊的可靠性。

基于上述理由本发明可在起重运输机械等领域广泛推广。