[发明专利]一种夹片光饰系统

说明书

本发明公开了一种夹片光饰系统，包括：涡流光饰机；上料机构，其包括上料支架、上料斗、上料液压缸、进料输送带；上料斗包括上料斗本体及滑道，滑道靠近上端铰接于上料支架顶端，上料液压缸一端铰接于上料支架下端、另一端铰接于滑道中部并能够驱动滑道上端转动至涡流光饰机的进料口上方，进料输送带的出料端靠近上料斗本体设置；及一振动筛，其配合设置于涡流光饰机的出料侧。本发明设置一上料机构，其可在涡流光饰机对前一批次夹片进行抛光处理时收集设定量的夹片以利于下一批次抛光处理，且其可将收集的设定量夹片一次性翻转至涡流光饰机内，其降低了进料输送带停止进料的时间，保证了抛光生产线的流畅性，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及光饰技术，尤其是涉及一种夹片光饰系统。

背景技术

锚具的夹片在成型后，一般经过抛光处理后包装、销售，目前多通过涡流式光饰机进行抛光处理，其可在抛光过程中较好的除去夹片上的毛刺、倒角、氧化皮等。现有技术中，一般直接将成型的夹片通过输送带输送至涡流光饰机内，而当涡流光饰机进行抛光处理时，输送带则停止输送，其使得整个生产线无法保证整体流畅性，进而导致生产效率降低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种夹片光饰系统，解决现有技术夹片光饰生产线流程性低导致生产效率低的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种夹片光饰系统，包括：

一涡流光饰机；

上料机构，其包括上料支架、上料斗、上料液压缸、进料输送带；所述上料支架竖直设置于所述涡流光饰机一侧，所述上料斗包括上料斗本体及由上料斗的侧壁向上延伸形成的滑道，所述滑道靠近上端铰接于所述上料支架顶端，所述上料液压缸一端铰接于所述上料支架下端、另一端铰接于所述滑道中部并能够驱动所述滑道上端转动至所述涡流光饰机的进料口上方，所述进料输送带的出料端靠近所述上料斗本体设置；及

一振动筛，其配合设置于所述涡流光饰机的出料侧。

与现有技术相比，本发明设置一上料机构，其可在涡流光饰机对前一批次夹片进行抛光处理时收集设定量的夹片以利于下一批次抛光处理，且其可将收集的设定量夹片一次性翻转至涡流光饰机内，其降低了进料输送带停止进料的时间，保证了抛光生产线的流畅性，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的夹片光饰系统的连接结构示意图；

图2是本发明的图1的右视图；

图3是本发明的上料斗的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2所示，本发明提供了一种夹片光饰系统，包括底座1、上料机构2、涡流光饰机3、振动筛4及翻转机构5，本实施例的涡流光饰机3可采用ZHMLD50型、ZHMLD120型或ZHMLD250型，也可根据需要采用其他型号的光饰机。本实施例底座1水平铺设于地面，上料机构2、涡流光饰机3、振动筛4及翻转机构5均设置于底座1上。