[发明专利]一种用于多零件射线实时成像的检测工装

说明书

本发明公开了一种用于多零件射线实时成像的检测工装，包括有网格架，网格架内呈矩形阵列排布有多个网格，网格的底部轴连接有旋转盘，旋转盘连接有传动轮，传动轮经电机传动。本发明的检测工装具有可实现多零件同时检测，且不影响每个零件的检测结果，检测效率高的特点；此外，还具有联动性强，检测结果统一的特点。

技术领域

本发明涉及一种零件射线实时成像的检测工装，特别是一种用于多零件射线实时成像的检测工装。

背景技术

射线实时成像检验是射线穿透被检零件后投影在数字成像面板上，经成像面板上的COMS成像单元转变成矩阵电信号的输出，最终在计算机上取得零件内部的影像。由于可以实时的检测，需要借助一套运动系统来移动零件，以便检测零件不同的部位。现有射线数字成像配套的一个运动平台，可以在X、Y、Z轴方向上进行移动，并有一个转盘可以旋转零件进行检测。但该检测平台摆放多个零件后，旋转过程中零件会发生偏移，并且会相互遮挡，影响成像结果，因此，一次只能摆放检验一个零件，每开关防护厂房的铅门一次仅能取放一个零件，电动的铅门移动缓慢开关一次要花费较多的时间，造成了检验效率低下。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于多零件射线实时成像的检测工装。本发明的检测工装具有可实现多零件同时检测，且不影响每个零件的检测结果，检测效率高的特点；此外，还具有联动性强，检测结果统一的特点。

本发明的技术方案：一种用于多零件射线实时成像的检测工装，包括有网格架，网格架内呈矩形阵列排布有多个网格，网格的底部轴连接有旋转盘，旋转盘连接有传动轮，传动轮经电机传动。

前述的用于多零件射线实时成像的检测工装，每一层所述网格的侧面各设有1个传动轮，同一层网格内的旋转盘与该层的传动轮联动，上下层的传动轮之间连接有转轴，转轴连接所述电机。

前述的用于多零件射线实时成像的检测工装，所述旋转盘和传动轮为齿轮盘，同一层网格内相邻的旋转盘之间相互啮合，最外侧的网格内的旋转盘与该层的传动轮啮合。

前述的用于多零件射线实时成像的检测工装，所述网格架采用5mm厚的有机塑料板制作而成。

前述的用于多零件射线实时成像的检测工装，所述网格架宽600mm、高600mm；所述网格宽200mm、高200mm。

本发明的有益效果：

1、本发明通过设置网格架，并在网格架内设置多个网格，在每个网格的底部设置旋转盘，并通过电机驱动其旋转，实现了多零件同时检测，且不会偏移和相互干扰的目的，大大提高了检测效率。

2、本发明通过将同一层的旋转盘与该层外的传动轮联动，并将上下层传动轮连接在一个转轴上，实现了通过同一个电机带动所有旋转盘同时转动的目的，联动性强，单次检测时，可以保证每个零件均能完整的旋转一周，提高了检测结果的统一性。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明放置在运动平台上的结构示意图。

附图标记说明：1-网格架，2-网格，3-旋转盘，4-传动轮，5-转轴，6-电机，7-运动平台，8-运动机构。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

本发明的实施例

一种用于多零件射线实时成像的检测工装，如附图1-2所示，包括有网格架1，网格架1内呈矩形阵列排布有多个网格2，网格2的底部轴连接有旋转盘3，旋转盘3连接有传动轮4，传动轮4经电机6传动。