[发明专利]一种从酸泥中富集汞的方法

说明书

本发明公开了一种从酸泥中富集汞的方法。该工艺是将酸泥与碳酸盐混合，碳酸盐用量为酸泥重量比0.2‑2倍，置于反应器中浸出，待加热到30‑90℃，反应时间为2‑5h，浸出结束后停止加热，经过滤和洗涤，分别得到含硫酸盐浸出液、含铅汞渣；硫酸盐溶液经浓缩结晶，得到硫酸盐晶体；含铅汞渣与稀酸放入反应器中浸出，待加热到30‑90℃，浸出结束后停止加热，经过滤和洗涤，分别得到含铅浸出液和富汞渣，实现了汞跟其它元素的分离和富集；含铅溶液与硫酸放入反应器中反应，生成硫酸铅沉淀和稀酸，再生的稀酸返回继续浸出碳酸铅和含汞铅渣。从酸泥到富汞渣，汞富集比为10‑20，汞收率大于98%，获得的硫酸铅产品可直接用于火法炼铅原料。因此本方法工艺和过程操作简单、汞富集效果较好、涉及生产设备成熟、易产业化、酸再生重复利用、生产成本低、环境友好、工业化应用前景广阔。

技术领域

本发明属于化学与冶金领域，涉及一种从酸泥中富集汞的方法。

背景技术

含汞的酸泥原料属于一种较难处理的汞物料，一般来源于铜铅锌冶炼厂中间烟气制酸的酸泥物料，目前中国为世界上生产铜铅锌最多的国家，每年产生大量的这种含汞物料，因汞危害人类健康及严重污染环境，各国对含汞的物料及排放都有严格要求，现各大炼铜铅锌企业均严格处理其中含汞渣和液。为了更好的处理含汞物料，发明了一种从含汞酸泥中富集汞的方法。目前从各种含汞物料中富集汞的方法如下：

谢锋等人公布了一种以硒化物形式从含汞尾渣中回收汞的方法(发明专利申请号：201410246637.9)，其步骤是用浓度为8-20g/L的硫代硫酸盐溶液对含汞尾渣进行搅拌浸出，每公斤含汞尾渣加入硫代硫酸盐溶液反应，反应结束经液固分离后，得到浸出渣、浸出液和洗涤液；将该浸出渣进行堆存，合并浸出液与洗涤液，得到含可溶性汞络合物的溶液；将碱金属硒化物加入含可溶性汞络合物的溶液中，反应一段时间后，向溶液加入絮凝剂，经液固分离，得到分解液和硒化汞沉淀；得到的硒化汞为回收的产品，分解液补足硫代硫酸盐后返回最初反应作为硫代硫酸盐溶液循环使用。本发明的特点在于该方法操作简单，极大降低了含汞尾渣中汞对环境的污染危害；

路殿坤等人公布了一种络合浸出-强化分解从含汞尾渣中回收汞的方法(发明专利申请号：201410247462.3)，其步骤是采用硫代硫酸盐和硒代硫酸盐混合溶液对含汞尾渣进行搅拌浸出，反应后经液固分离，得到浸出渣、浸出液和洗涤液；将得到的浸出渣进行堆存，合并浸出液与洗涤液，得到含可溶性汞络合物的溶液；向得到的含可溶性汞络合物的溶液中鼓入二氧化碳气体，将可溶性汞络合物强制分解，分解反应后，经液固分离，得到分解液及硫化汞或硒化汞沉淀，沉淀为回收的汞产品。本发明的特点在于操作简单，消除了含汞尾渣中汞对环境的污染危害，在处理含汞尾渣所用的浸出溶液可重复使用，全过程无含汞废气和含汞废水排放。

王良栋等人公布了一种从冶金废渣中综合回收汞硒的方法(发明专利申请号：201410774379.1)，其步骤是将冶金废渣与生石灰反应；含汞蒸气先布袋收尘后进行旋风收尘，汞蒸气采用二段冷凝设备冷凝回收汞，汞炱灰和尾气吸附填料返冶金废渣重新利用，该步骤中无污染物排放；含硒渣采用盐酸与氯酸钠的氧化液浸出，后用硫化钠进行沉淀过滤除去，采用盐酸羟胺还原，将沉淀洗涤后得单质硒。本发明的特点在于在回收汞的得到纯度较高的同时，无污染物排放，安全环保。

王明等人公布了一种从酸泥中回收硒、汞、金和银的方法(发明专利申请号：201510259346.8)，其步骤是将硫化矿焙烧烟气制酸过程中产生的酸泥置于管式炉中，在保护气氛条件下进行焙烧处理，得到焙烧渣和含有气态硒化汞的烟气；将烟气进行冷却处理，使烟气中的气态硒化汞冷却为固态硒化汞，实现酸泥中硒和汞的回收；最后采用氰化法提取焙烧渣中的金和银，实现酸泥中金和银的回收。本发明的特点在于流程简短、产品附加值高、纯度高、有价元素回收率高以及环境污染小的优点，