[发明专利]一种重组木用聚氯乙烯胶黏剂及其制备方法在审
申请号: | 201711393389.0 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN107955559A | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 王春望 | 申请(专利权)人: | 王春望 |
主分类号: | C09J127/06 | 分类号: | C09J127/06;C09J163/00;C09J11/04;C08F114/06;C08F8/00;C08F8/32 |
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地址: | 362235 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重组 聚氯乙烯 胶黏剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种重组木用聚氯乙烯胶黏剂的制备方法,其特征在于:包括以下原料组分:A组分和B组分,所述的A组分和B组分的质量份数比为100:39~47,其中,所述的A组分由改性聚氯乙烯粉、五水硫酸铜、一水硫酸镁和BYK W-940分散剂反应制得,所述的改性聚氯乙烯粉、五水硫酸铜、一水硫酸镁和BYK W-940分散剂的质量份数比为76:15~28:13~22:0.2~1,所述的改性聚氯乙烯粉由聚氯乙烯粉、乙二胺、三乙烯四胺、氨水和乙醇反应制得,所述的聚氯乙烯粉、乙二胺、三乙烯四胺、氨水和乙醇的质量份数比为50:29~40:21~28:26~38:83~97,所述的B组分由酚醛树脂改性聚氯乙烯粉、氢氧化锌、E51环氧树脂和氢氧化铜反应制得,所述的酚醛树脂改性聚氯乙烯粉、氢氧化锌、E51环氧树脂和氢氧化铜的质量份数比为96:18~26:18~26:5~10,所述的酚醛树脂改性聚氯乙烯粉由聚氯乙烯粉、酚醛树脂、乙醇钠、丁二酸酐、乙醇和间苯二酚反应制得,所述的聚氯乙烯粉、酚醛树脂、乙醇钠、丁二酸酐、乙醇和间苯二酚的质量份数比为40:65~73:2~6:15~22:87~100:13~20。
2.根据权利要求1所述一种重组木用聚氯乙烯胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述的重组木用聚氯乙烯胶黏剂是由以下制备方法制得的:(1)、将聚氯乙烯粉、乙醇钠和乙醇按照质量份数比为40:2~6:87~100加入到水热反应釜中,维持体系温度75~80 ℃条件下反应30min,产物经过滤后,将产物转移至反应釜中,向反应釜中添加质量份数比为15~22的丁二酸酐,搅拌速度为95~110r/min,维持体系温度125~134 ℃、-0.07MPa条件下反应0.5~2h,待反应釜温度降至120℃后,将质量份数比为65~73:13~20的酚醛树脂和间苯二酚添加至反应釜中,在-0.09MPa条件下继续反应0.5~3h,产物经1L乙醇洗涤3次,于52℃、-0.07MPa真空干燥18min,得到酚醛树脂改性聚氯乙烯粉;(2)、将酚醛树脂改性聚氯乙烯粉、氢氧化锌、E51环氧树脂和氢氧化铜按照质量份数比96:18~26:18~26:5~10加入到球磨机中,筒体转速为25~33r/min,维持体系温度30~37 ℃条件下球磨反应15~30min,得到B组分;(3)、将聚氯乙烯粉、乙二胺、三乙烯四胺、氨水和乙醇按照质量份数比50:29~40:21~28:26~38:83~97加入到水热反应釜中,维持体系温度115~128 ℃条件下反应0.5~2h,产物经过滤、1L乙醇洗涤3次,于71℃、-0.06MPa真空干燥7min,即得到改性聚氯乙烯粉;(4)、将改性聚氯乙烯粉、五水硫酸铜、一水硫酸镁和BYK W-940分散剂按照质量份数比76:15~28:13~22:0.2~1加入到球磨机中,筒体转速为30~36r/min,维持体系温度25~33 ℃条件下反应0.5~2h,即得到A组分;(5)、将B组分和A组分按照质量份数比100:39~47加入到高速混合机中,用高速混合机在温度85~100℃固化30~60min,即得到重组木用聚氯乙烯胶黏剂。
3.根据权利要求2所述一种重组木用聚氯乙烯胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述的聚氯乙烯粉粒径为20~30μm。
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