[发明专利]一种可降解环保型涂料及其制备方法

说明书

该发明涉及一种可降解环保型涂料，包括以下原料组分：丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙三醇改性丙烯酸羟乙酯、二缩二乙二醇改性丙烯酸羟丙酯、乙二醇改性甲基丙烯酸羟乙酯、Sr‑10、CS‑2200高效有机硅消泡剂、819光引发剂，丙三醇改性丙烯酸羟乙酯由丙烯酸羟乙酯、季戊四醇、丙三醇、浓硫酸和硫酸钙反应制得，二缩二乙二醇改性丙烯酸羟丙酯由丙烯酸羟丙酯、二缩二乙二醇、硫酸镁、硫酸钙和1,2,4‑丁三醇反应制得，乙二醇改性甲基丙烯酸羟乙酯由甲基丙烯酸羟乙酯、乙二醇、聚丙烯酰胺吸水树脂球和沸石分子筛反应制得。该发明具有优异的附着力和可降解性能。

技术领域

该发明涉及一种可降解环保型涂料及其制备方法。

背景技术

丙烯酸涂料是在丙烯酸树脂基础上，加入填料、树脂和助剂等原料配置成的合成涂料。丙烯酸涂料具有优异的耐海水性、耐候性、抗老化性、施工方便、防腐性等性能。丙烯酸涂料被广泛应用于建筑内外墙、家具、机械设备、地坪、金属制品、护栏等表面的防腐涂装领域。

目前，丙烯酸涂料在附着力和可降解性能需要进一步提升。该发明采用丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙三醇改性丙烯酸羟乙酯、二缩二乙二醇改性丙烯酸羟丙酯、乙二醇改性甲基丙烯酸羟乙酯、Sr-10、CS-2200高效有机硅消泡剂、819光引发剂制备了可降解环保型涂料，该方法制备的可降解环保型涂料具有优异的附着力和可降解性能。

发明内容

该发明的目的在于提供一种可降解环保型涂料的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的附着力和可降解性能。

为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。

一种可降解环保型涂料及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将甲基丙烯酸羟乙酯、乙二醇、聚丙烯酰胺吸水树脂球和沸石分子筛按照质量份数比为85：21～32：18～26：3～5加入到水热反应釜中，维持体系温度105～120 ℃条件下反应3～7h，产物经过滤、滤液于135℃、-0.06MPa减压蒸馏0.5h，得到乙二醇改性甲基丙烯酸羟乙酯；(2)、将丙烯酸羟丙酯、二缩二乙二醇、硫酸镁、硫酸钙和1,2,4-丁三醇按照质量份数比为90：29～40：12～19：9～20：3～8加入到反应釜中，搅拌速度为75～90r/min，维持体系温度136～150 ℃、-0.07MPa条件下减压回流反应4～8h，产物经过滤后，将滤液加入到反应釜中，反应釜温度升温至165℃，在-0.08MPa条件下减压蒸馏0.5h，得到二缩二乙二醇改性丙烯酸羟丙酯；(3)、将丙烯酸羟乙酯、季戊四醇、丙三醇、浓硫酸和硫酸钙按照质量份数比95：5～9：18～23：6～13：12～18加入到水热反应釜中，维持体系温度100～115 ℃条件下反应5～9h，产物经过滤后，将滤液加入到反应釜中，反应釜温度升温至135℃，在-0.08MPa条件下减压蒸馏0.5h，即得到丙三醇改性丙烯酸羟乙酯；(4)、将丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙三醇改性丙烯酸羟乙酯、二缩二乙二醇改性丙烯酸羟丙酯、乙二醇改性甲基丙烯酸羟乙酯、Sr-10、CS-2200高效有机硅消泡剂、819光引发剂按照质量份数比28：31～39：21～33：33～41：25～34：20～32：0.3～0.6：0.5～1加入到反应釜中，搅拌速度为81～94r/min，维持体系温度26～38 ℃条件下反应21～35min，即得到可降解环保型涂料。

该发明所述的可降解环保型涂料的制备方法，包括下列步骤：

(1)、将甲基丙烯酸羟乙酯、乙二醇、聚丙烯酰胺吸水树脂球和沸石分子筛按照质量份数比为85：21～32：18～26：3～5加入到水热反应釜中，维持体系温度105～120 ℃条件下反应3～7h，产物经过滤、滤液于135℃、-0.06MPa减压蒸馏0.5h，得到乙二醇改性甲基丙烯酸羟乙酯；所述的聚丙烯酰胺吸水树脂球的目的为了提高物料接触比表面积。