[发明专利]一种废铅酸电池再生回收系统的废电池上料装置

说明书

本发明公开了一种废铅酸电池再生回收系统的废电池上料装置，包括底板和箱体，所述箱体的左端和上端开放设置，且箱体上端的左侧安装有挡料装置，箱体的内部底面开设有通孔，本废铅酸电池再生回收系统的废电池上料装置实现了废铅酸电池的快速上料，工作人员劳动强度低，大大提高了送料和上料效率；PLC控制器控制电动伸缩杆收缩，箱体向下移动并与地面接触，便于工作人员将废铅酸电池放置到箱体中，PLC控制器控制电动伸缩杆工作，使得箱体和上料端位于同一高度，且工作人员使得挡料装置打开，工作人员推动废铅酸电池移动到上料端上，提高工作人员的工作效率；滑动装置便于工作人员推动废铅酸电池移动，降低工作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及废电池上料技术领域，具体为一种废铅酸电池再生回收系统的废电池上料装置。

背景技术

现有废铅酸电池破碎分选系统的废铅酸电池大部分是靠人工搬动推拽加料，存在一定的安全隐患，且加料速度慢、成本高、人工劳动强度大、效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种废铅酸电池再生回收系统的废电池上料装置，实现了废铅酸电池的快速上料，工作人员劳动强度低，大大提高了送料和上料效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废铅酸电池再生回收系统的废电池上料装置，包括底板和箱体，所述箱体的左端和上端开放设置，且箱体上端的左侧安装有挡料装置，箱体的内部底面开设有通孔，通孔内沿左右方向等间距设有五个滑动装置，箱体上端的前后两侧对称固定有两个竖板，两个竖板相远离侧面的上端均固定有连接板，两个连接板的下表面均固定有压力传感器，两个压力传感器的下表面分别与两个电动伸缩杆的上端固定连接，两个电动伸缩杆的下端分别与底板上表面的前后两端固定连接，底板的下表面均匀安装有四个万向轮，底板上表面的右后端固定有PLC控制器和显示器，PLC控制器的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器的输出端分别与显示器的输入端和电动伸缩杆的输入端电连接，PLC控制器的输入端和压力传感器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动装置包括固定杆，固定杆的前端和后端分别与通孔的前侧面和后侧面连接，固定杆的侧面沿前后方向等间距安装有七个轴承。滑动装置便于工作人员推动废铅酸电池移动，降低工作人员的劳动强度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡料装置包括横板，横板的前后两端分别与箱体上表面前侧的左端和箱体上表面后侧的左端连接，横板的上表面沿前后方向等间距开设有七个滑孔，七个滑孔分别和七个滑管的侧面滑动连接，七个滑管的上端均与上横板的下表面固定连接，七个滑管的下端均与下横板的上表面固定连接。挡料装置防止废铅酸电池从箱体中滑出，提高本废铅酸电池再生回收系统的废电池上料装置的可靠性。

作为本发明的一种优选技术方案，后侧竖板的前侧面固定有照明灯，照明灯的输入端和PLC控制器的输出端电连接。工作人员通过PLC控制器控制照明灯工作，照明灯辅助照明。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上表面右端的中间位置和弯曲杆的下端固定连接，弯曲杆的上端固定有把手。工作人员通过把手和弯曲杆推动本废铅酸电池再生回收系统的废电池上料装置移动，使得本废铅酸电池再生回收系统的废电池上料装置移动方便。

作为本发明的一种优选技术方案，与箱体对应底板的上表面开设有凹槽，凹槽和箱体的外侧面滑动连接。PLC控制器控制电动伸缩杆收缩，箱体向下移动并与地面接触，便于工作人员将废铅酸电池放置到箱体中。