[发明专利]一种超高温耐磨合金的成型方法有效
申请号: | 201711392801.7 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN108118168B | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 刘清杰 | 申请(专利权)人: | 四川航天职业技术学院 |
主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;C22C30/02;C22C30/06 |
代理公司: | 北京远创理想知识产权代理事务所(普通合伙) 11513 | 代理人: | 卫安乐 |
地址: | 610199 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高温 耐磨 合金 成型 方法 | ||
1.一种超高温耐磨合金的成型方法,其特征在于,所述成型方法的步骤为:
(1)配置原料,使得原料的组分比例关系,按照重量百分比计,为:
15~25%Al、15~20%Zn、12~15%Co、10~12%Ni、3~5%Mn、3~5%Si、1%Bi、1%La,余量为Cu和不可避免的杂质;其中,Al和Cu以Al-Cu合金的形式存在;
(2)于1150~1250℃下将Al-Cu合金熔化,进行保温或者不保温;之后,将其余原料加入,于1550~1650℃下熔炼,保温2~3小时,然后进行浇注成型。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述原料的组分比例关系中,Ni与Mn的重量比3:1。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述原料的组分比例关系中,Zn与Co的重量比为1.1:1。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,于1150~1250℃下将Al-Cu合金熔化,进行保温1~2小时。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述Zn、Ni与Mn以Zn-Ni-Mn预合金的方式加入。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述不可避免的杂质总量不高于0.02%。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在所述不可避免的杂质,Fe的含量不超过0.005%。
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