[发明专利]一种塑料管原料加工混合装置

说明书

本发明公开了一种塑料管原料加工混合装置，包括罐体，罐体的内侧设有隔热层，隔热层的内侧设有防腐层，罐体的上端设置有支架，支架的左侧两侧对称的设置有进风口和出风口，出风口上设置有抽风机，进风口的内侧设置有水帘，支架的上端设置有电机，电机的输出端设置有滚珠丝杆，支架的内侧设置有导向筒，导向筒的内部滑动连接有滚珠螺母，滚珠丝杠和滚珠螺母配合设置，滚珠螺母的下端设置有伸进罐体内部的圆筒，圆筒的下端设置有搅拌轴，搅拌轴上设有两个短搅拌臂和两个长搅拌臂，短搅拌臂和长搅拌臂的末端均设有搅拌叶。本发明结构简单、使用方便，搅拌效果好，出料方便，加热均匀，功能多样。

技术领域

本发明涉及塑料加工，具体是一种塑料管原料加工混合装置。

背景技术

塑料管道作为一种轻质、抗腐蚀能力强、外形光洁美观、安装方便的管道已被广泛使用。随着经济发展和社会进步，人们对塑料管道的需求量越来越大，本世纪初，我国塑料管年生产能力己达300万吨，且每年以8％的速度递增。为了满足社会对塑料管的需求，人们开发出塑料管生产线，其生产工艺过程为生产原料+助剂→混合→输送上料→强制喂料→锥形双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷水→喷字→履带牵引机→抬刀切割。现有的塑料管生产线，其原料加辅料后的混合是通过双层浆翼搅拌混合机来混合的。这种混合机主要存在以下缺陷：一是混合速度慢。二是混合后的原料均匀度差，直接影响塑料管的加工质量，三是温控效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料管原料加工混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料管原料加工混合装置，包括罐体，所述罐体的内侧设有隔热层，所述隔热层的内侧设有防腐层，所述罐体的上端设置有支架，所述支架的左侧两侧对称的设置有进风口和出风口，所述出风口上设置有抽风机，所述进风口的内侧设置有水帘，所述支架的上端设置有电机，所述电机的输出端设置有滚珠丝杆，支架的内侧设置有导向筒，所述导向筒的内部滑动连接有滚珠螺母，所述滚珠丝杠和滚珠螺母配合设置，滚珠螺母的下端设置有伸进罐体内部的圆筒，所述圆筒的下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设有两个短搅拌臂和两个长搅拌臂，所述短搅拌臂和长搅拌臂的末端均设有搅拌叶，一侧的短搅拌臂和长搅拌臂上内嵌有加热装置，另一侧的短搅拌臂和长搅拌臂上内嵌有冷却装置，搅拌轴上内嵌有温度感应器，罐体的右侧设有温度控制器，罐体的上端左侧设有进料管，罐体的右侧下端设有出料管，所述出料管和进料管的末端均设有防尘盖，所述出料管上设有取样管，罐体的内部底端设有隔板，所述隔板倾斜设置，隔板的底侧通过支柱与罐体的内部连接。

作为本发明进一步的方案：所述两个短搅拌臂和两个长搅拌臂错位排列。

作为本发明进一步的方案：所述支柱与隔板一体成型。

作为本发明进一步的方案：所述温度感应器、加热装置和冷却装置均与温度控制器连接。

作为本发明再进一步的方案：所述进风口上设置有过滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设有隔热层，隔热保温效果好，减少外部环境对内部的影响，节能环保，设有防腐层，提高罐体的防腐效果，延长罐体的使用寿命，通过电机带动滚珠丝杆旋转，滚珠丝杆与滚珠螺母配合，使滚珠螺母反向旋转，由于滚珠螺母与搅拌轴通过圆筒固定连接，滚珠螺母带动搅拌轴旋转，同时还带动搅拌轴向上或者向下移动，使得原料混合均匀，搅拌轴上设置有两个短搅拌臂和两个长搅拌臂，长搅拌臂上的搅拌叶用于搅拌靠近罐体内壁部分的原料，短搅拌臂上的搅拌叶用于搅拌靠近转动搅拌轴附近的原料，从而有利于物料搅拌均匀。设有加热装置和冷却装置，能及时有效的控制物料的温度，实现恒温搅拌，提高产品的质量。支架上风机的设置，可以加快支架内部的空气流通，提高散热的效率，降低罐体内部温度对电机的影响，设有倾斜的隔板，物料沿着斜向隔板流至最低处，减少底部物料残留，方便后续的再次搅拌，出料更加方便快捷。

附图说明