[发明专利]一种产生负氧离子环保涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种产生负氧离子环保涂料的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：2-巯基苯并（乙酯）咪唑丙烯酸盐、2-羟基苯并（羟乙酯）咪唑丙烯酸盐、甲基丙基咪唑丙烯酸盐、改性电气石、ZX-X1011消泡剂、819光引发剂，所述的2-巯基苯并（乙酯）咪唑丙烯酸盐、2-羟基苯并（羟乙酯）咪唑丙烯酸盐、甲基丙基咪唑丙烯酸盐、改性电气石、ZX-X1011消泡剂、819光引发剂的质量份数比为45：36～49：25～33：23～36：0.2～0.5：0.4～1，其中，所述的2-巯基苯并（乙酯）咪唑丙烯酸盐由2-巯基苯并咪唑、丙烯酸乙酯和顺丁烯二酸反应制得，所述的2-巯基苯并咪唑、丙烯酸乙酯和顺丁烯二酸的质量份数比为60：87～96：4～9，所述的2-羟基苯并（羟乙酯）咪唑丙烯酸盐由2-羟基苯并咪唑、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯和丙烯酸反应制得，所述的2-羟基苯并咪唑、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯和丙烯酸的质量份数比为70：75～83：7～15：3～7，所述的甲基丙基咪唑丙烯酸盐由甲基咪唑、丙烯酸丙酯、丙烯酰胺和甲基丙烯酸乙酯反应制得，所述的甲基咪唑、丙烯酸丙酯、丙烯酰胺和甲基丙烯酸乙酯的质量份数比为53：58～66：2～6：4～9，所述的改性电气石由电气石、丙烯酸、KH-550硅烷偶联剂、HL-03阳离子双子乳化剂、AS-801环保型阴离子表面活性剂和BYK-1150反应制得，所述的电气石、丙烯酸、KH-550硅烷偶联剂、HL-03阳离子双子乳化剂、AS-801环保型阴离子表面活性剂和BYK-1150的质量份数比为80：25～31：0.5～1：0.7～1.6：0.6～1.4：0.4～1。

2.根据权利要求1所述一种产生负氧离子环保涂料的制备方法，其特征在于：所述的产生负氧离子环保涂料是由以下制备方法制得的：(1)、将电气石和丙烯酸按照质量份数比为80：25～31加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为45℃反应25min，产物经过滤、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次，经120℃干燥15min，将产物和质量份数比为0.5～1：0.7～1.6：0.6～1.4：0.4～1的KH-550硅烷偶联剂、HL-03阳离子双子乳化剂、AS-801环保型阴离子表面活性剂和BYK-1150加入到研磨机中，研磨速度为300～390r/min，维持体系温度35～44 ℃条件下反应10～25min，产物经1L乙醇超声洗涤4次，于75℃、-0.07MPa真空干燥6min，得到改性电气石；(2)、将甲基咪唑、丙烯酸丙酯、丙烯酰胺和甲基丙烯酸乙酯按照质量份数比为53：58～66：2～6：4～9加入到反应釜中，搅拌速度为85～98r/min，维持体系温度123～135 ℃减压回流条件下反应2～6h，将反应釜温度升至120℃、-0.07MPa条件下继续减压蒸馏反应1h，得到甲基丙基咪唑丙烯酸盐；(3)、将2-羟基苯并咪唑、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯和丙烯酸按照质量份数比70：75～83：7～15：3～7加入到反应釜中，搅拌速度为80～93r/min，维持体系温度99～110 ℃、-0.06MPa减压回流条件下反应2～6h，将反应釜温度升至115℃、-0.07MPa条件下继续减压蒸馏反应1h，即得到2-羟基苯并（羟乙酯）咪唑丙烯酸盐；(4)、将2-巯基苯并咪唑、丙烯酸乙酯和顺丁烯二酸按照质量份数比60：87～96：4～9加入到水热反应釜中，维持体系温度135～150 ℃条件下反应2～5h，产物经115℃、-0.07MPa条件下继续减压蒸馏反应1h，即得到2-巯基苯并（乙酯）咪唑丙烯酸盐；(5)、将2-巯基苯并（乙酯）咪唑丙烯酸盐、2-羟基苯并（羟乙酯）咪唑丙烯酸盐、甲基丙基咪唑丙烯酸盐、改性电气石、ZX-X1011消泡剂、819光引发剂按照质量份数比45：36～49：25～33：23～36：0.2～0.5：0.4～1加入到反应釜中，搅拌速度为72～85r/min，维持体系温度33～40 ℃条件下反应22～40min，即得到产生负氧离子环保涂料。

3.根据权利要求2所述一种产生负氧离子环保涂料的制备方法，其特征在于：所述的电气石颗粒粒径为10～20μm。