[发明专利]一种基于非对称轧制设备的大变形量轧制工艺

权利要求书

1.一种基于非对称轧制设备的大变形量轧制工艺，其特征在于：将可拆卸底板更换为成型需求的底板，利用液压调节装置调节轧辊和底板间距，通过轧辊加热板与底板加热装置调节轧制温度，在轧制前将试样放入试样加热装置中进行预热达到预定变形温度，将试样推送入送料口，通过三相电机驱动变速器使轧辊运转，齿轮齿条传动装置使得轧辊与底板联动完成轧制；所述基于非对称轧制设备的大变形量轧制工艺，具体步骤如下：

(1)选取挤压态镁合金或者铝合金作为轧制原料，机加工为4.8×40×13cm³的标准轧制试样；

(2)选取上表面为多圆弧波浪形的底板，圆弧半径为30mm，平均厚度为10mm，底板材料硬度为55HRC；

(3)试样加热装置加热温度设置为250℃，轧辊和底板的加热温度设置为100℃；

(4)试样放置试样加热装置，待升温至预设温度后，静置保温5分钟；

(5)取出试样，放置底板上，将试样匀速带入至轧辊入口，道次压下量为80％；

(6)更换上表面为光滑平面、厚度为10mm的底板，重复步骤(4)–(5)，道次压下量为30％；

(7)轧制后根据工艺要求进行短时再结晶退火处理。