[发明专利]一种真空蒸馏设备及超高纯铟的制备方法有效
| 申请号: | 201711391555.3 | 申请日: | 2017-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN108085518B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
| 发明(设计)人: | 何志达;谭继军;朱刘 | 申请(专利权)人: | 广东先导先进材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C22B58/00 | 分类号: | C22B58/00;C22B9/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
| 地址: | 511517 广东省清*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 真空 蒸馏 设备 高纯 制备 方法 | ||
1.一种超高纯铟的制备方法,包括以下步骤:
A)将铟原料置于真空蒸馏设备的石墨舟中,采用中频感应加热的方式,在950~1100℃下进行高温真空蒸馏;之后取出高温蒸馏的产品在750~900℃下进行低温真空蒸馏;
所述高温真空蒸馏的时间为5~8小时,所述高温真空蒸馏的真空度为5×10-4Pa;所述低温真空蒸馏的时间为4~7小时,所述低温真空蒸馏的真空度为5×10-4Pa;
所述真空蒸馏设备,包括石英管,所述石英管分为加热段和冷却段;
所述加热段的外部设置有感应加热线圈;
所述加热段内设置有石墨舟,石墨舟外部环绕有石墨加热环,所述石墨加热环与石英管的内壁之间设置有保温石墨碳毡,保温石墨碳毡和石墨加热环之间插入铂铑热电偶;
所述冷却段内设置有石英盛料器;所述石英管冷却段内的顶部设置有石墨隔热器,所述石墨隔热器内部装填有石墨碳毡;
所述石墨舟和石英盛料器之间通过石墨导料环连接;所述石墨舟为圆柱形,靠近所述石墨导料环的一端有缺口;在石墨舟缺口的同侧,所述石墨舟设置有凹槽,用于安装石墨导料环;所述石墨导料环具有向所述石英盛料器倾斜的通孔,所述通孔倾斜的角度为4~5°;所述石墨导料环的外壁与所述石墨加热环的内壁紧密贴合,石墨导料环的一端深入石英盛料器内;石墨加热环、石墨舟、石墨导料环、石英盛料器组成一个密封的蒸馏内部装置;
B)将所述低温真空蒸馏的产品进行定向凝固提纯,得到超高纯铟;
所述定向凝固的加热段温度为240~250℃;所述定向凝固的冷却段的温度为150~160℃;所述定向凝固的运行速率为25~35mm/h;所述定向凝固的次数为3~6次。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述石英管的外径为350~450mm;
所述石英管管壁的厚度为20~30mm。
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