[发明专利]一种资源节约型绞纱染色装置

说明书

本发明涉及纺织设备技术领域，且公开了一种资源节约型绞纱染色装置，包括染纱机壳，所述染纱机壳的内顶壁固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定安装有纱管箱，所述纱管箱的内壁滑动连接有滑动卡块，所述滑动卡块的右侧固定连接有延伸管，所述延伸管的右端贯穿染纱机壳的右侧壁并固定连接有推拉板，所述滑动卡块的左侧固定安装有载纱管，所述载纱管的管壁上开设有均匀分布的染料孔，所述载纱管的左端固定安装有隔料板。该资源节约型绞纱染色装置，有效的提高了绞纱染料的上色率，减少了染料资源和机器消耗电能资源的浪费，避免了染液使用的浪费，有效的节约了染料的资源，延长了该装置的使用寿命，节约了绞纱染色装置的使用资源。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种资源节约型绞纱染色装置。

背景技术

纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

日常生活中有用到各类带颜色的纺织物，这些彩色的纺织物一般是经过染色后形成的，现有的纺织染色技术一般是用染色机械实现的，染色机械是指纺织原料及其制品染色的设备，按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械，纱线染色机常用的有绞纱、筒子纱以及经轴染色机，现有的绞纱染色机一般针对其功能性进行改进，如中国专利CN 104805612 A中提出的一种绞纱染色机，其具有节能且生产效率高的特点，但并不能解决一般绞纱染色机会有上色率不高、染料浪费和使用寿命不长等问题导致绞纱染色装置的资源浪费的问题，故而提出一种资源节约型绞纱染色装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种资源节约型绞纱染色装置，具备了能节约绞纱染色装置的资源等优点，解决了绞纱染色装置的资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述能节约绞纱染色装置的资源目的，本发明提供如下技术方案：一种资源节约型绞纱染色装置，包括染纱机壳，所述染纱机壳的内顶壁固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定安装有纱管箱，所述纱管箱的内壁滑动连接有滑动卡块，所述滑动卡块的右侧固定连接有延伸管，所述延伸管的右端贯穿染纱机壳的右侧壁并固定连接有推拉板，所述滑动卡块的左侧固定安装有载纱管，所述载纱管的管壁上开设有均匀分布的染料孔，所述载纱管的左端固定安装有隔料板，所述推拉板的右侧设置有入料管，所述入料管的左端依次贯穿推拉板和延伸管的内部并延伸至滑动卡块，所述入料管通过滑动卡块与载纱管相连接，所述隔板和染纱机壳的右侧内壁之间固定连接有位于纱管箱下方的底板，所述底板的顶部固定安装减震底座，所述减震底座的顶部安装有电机，所述电机的左侧转动连接有输出轴，所述输出轴的左端固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定安装有染料扩散转板，所述转杆的左端固定连接有卡板，所述隔板的左侧固定安装有位于转杆下方的滤液池，所述 滤液池的底部开设有均匀分布的滤孔，所述转杆的右端贯穿隔板并延伸至隔板的右侧， 所述转杆的左端贯穿滤液池的左侧壁并延伸至滤液池的左侧，所述入料管的右端与染液箱 相连接，所述入料管的外侧设置有与染纱机壳的右侧固定连接的固定管夹，所述入料管上 且位于固定管夹的下方设置有抽液泵，所述染液箱的顶部且位于入料管的右侧连接有染料管，染液箱左侧的底部连接有染液循环管，所述染液循环管的左端连接有染液滤箱，所述染液滤箱的内部设置有过滤网，所述染液滤箱的左侧且位于过滤网的下方连接有连接管，所述连接管的左端与染纱机壳右侧的底部相连接，所述染纱机壳的顶部设置有烘干机，所述烘干机左侧的出风管与染纱机壳顶部的滤风孔相连接，所述烘干机的右侧设置有烘干机箱，所述染纱机壳的左侧壁上通过转轴转动连接有机门，所述机门上安装有透明罩。

优选的，所述隔板的高度小于染纱机壳的高度，所述底板的高度高于连接管的高度。