[发明专利]一种真空连续加料装置

说明书

一种真空连续加料装置，包括加料口、真空密封箱、料筒和升降装置，所述加料口设置在熔炼炉上，且所述加料口上密封设置有控制阀；所述真空密封箱内设置有容置空间，且容置空间下端开设有与加料口相应的开口；所述料筒设置在真空密封箱的容置空间内，且料筒下侧还设置有卸料装置；所述升降装置密封设置在真空密封箱容置空间的上部，并带动料筒以及卸料装置上下移动。该加料装置具有结构简单、操作方便以及稳定高的特点，能够在不破坏熔炼炉真空环境的前提下实现快速加料，并且不需要设置额外的料筒即可进行二次加料。

技术领域

本发明属于真空熔炼领域，尤其是涉及一种真空连续加料装置。

背景技术

在真空环境下进行冶炼浇铸技术是生产高质量金属合金材料和机械零部件的重要方法，该技术的生产方法能保证冶炼金属成分稳定、杂质少、纯度高、氧含量低，具有生产过程节能环保的优势。但是传统的真空熔炼在完成一次熔炼后，通常需要破坏熔炼炉内的真空环境来进行二次加料，这种加料方法生产效率低、消耗成本大。

CN206279282U公开了一种直拉式单晶炉硅料连续加料及加速化料装置。包括竖向圆筒状的料筒，其上部的悬吊支承结构的顶端设顶钩；转盘安装在支撑轴承上，中心固定设置竖向的驱动轴，驱动轴通过驱动连接件与转盘驱动装置连接；在转盘上设有异形孔，其一端能让料筒竖向穿过，另一端能将料筒的悬吊支承结构悬挂在转盘上；钢带升降装置的底部通过钢带连接至吊钩，吊钩的侧部设置与顶钩配合的卡装缺口。该装置只能进行三次连续加料，后续继续加料时就要会破坏熔炼炉内的真空环境，因此该装置无法实现真正意义上的多次连续加料，并且只能添加辅料，无法连续大量的添加主料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种真空连续加料装置，该加料装置具有结构简单、操作方便以及稳定高的特点，能够在不破坏熔炼炉真空环境的前提下实现快速加料，并且不需要设置额外的料筒即可进行二次加料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空连续加料装置，包括加料口、真空密封箱、料筒和升降装置，所述加料口设置在熔炼炉上，且所述加料口上密封设置有控制阀；所述真空密封箱内设置有容置空间，且容置空间下端开设有与加料口相应的开口；所述料筒设置在真空密封箱的容置空间内，且料筒下侧还设置有卸料装置；所述升降装置密封设置在真空密封箱容置空间的上部，并带动料筒以及卸料装置上下移动。

在上述方案中，将真空密封箱安装在熔炼炉上方的加料口上，通过抽真空装置将真空密封箱内容置空间抽成真空状态后，打开加料口上的控制阀，并通过升降装置带动料筒下降到预定位置后，升降装置继续控制料筒下方的卸料装置打开，从而将料筒内物料全部卸入熔炼炉内。

进一步，所述升降装置包括驱动装置、驱动转轴、第一驱动轮和第二驱动轮，所述驱动转轴穿设在真空密封箱内且与驱动装置传动相连；所述第一驱动轮和第二驱动轮均套设在驱动轴上，所述第一驱动轮和第二驱动轮分别通过第一连接绳和第二连接绳与料筒和卸料装置相连。

具体而言，所述连接绳为钢丝绳、钢丝带或者链条等，能够在熔炼炉内不发生形变。

进一步，所述第一驱动轮和第二驱动轮通过单向离合器与驱动转轴相连，且第一驱动轮和第二驱动轮上分别设置有刹车装置。在卸料时，驱动转轴带动第一驱动轮和第二驱动轮转动，第一驱动轮和第二驱动轮上的第一连接绳和第二连接绳同时带动料筒和卸料装置下降到预定位置后，第一驱动轮上的刹车装置控制第一驱动轮停止工作随机料筒的下降也停止，而卸料装置在料筒内物料的作用下继续下降并带动第二驱动轮继续转动，当卸料装置完全打开后，第二驱动轮上的刹车装置工作，使第二连接绳不会继续下降。

进一步，所述升降装置下方还分别设置有用于导向第一连接绳和第二连接绳的滑轮组。轮滑组可以防止因第一连接绳和第二连接绳过长而发生摆动。