[发明专利]一种切割刀材料及制备方法在审
| 申请号: | 201711390672.8 | 申请日: | 2017-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN109943762A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
| 发明(设计)人: | 张亚锋 | 申请(专利权)人: | 新昌县锋达机械有限公司 |
| 主分类号: | C22C29/12 | 分类号: | C22C29/12;C22C1/05;B22F1/00;B22F9/04;C04B35/10;C04B35/626 |
| 代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 薛萌萌 |
| 地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 切割刀 制备 滑石 耐磨性 二氧化硅 聚乙二醇 刚玉砂 石墨烯 氧化铁 氧化钨 氧化铌 质量份 钼粉 | ||
本发明提供了一种切割刀材料及制备方法。本发明所述的切割刀材料由以下质量份数的原料制成:氧化铁5‑10份,刚玉砂2‑15份,二氧化硅2‑8份,滑石1‑5份,氧化铌2‑8份,钼粉2‑5份,石墨烯3‑8份,氧化钨3‑10份,聚乙二醇0.5‑2份。本发明所述的切割刀材料具有极高的硬度和耐磨性。
技术领域
本发明属于机械加工领域,尤其是涉及一种切割刀材料及制备方法。
背景技术
切割工艺是机械加工生产中重要的环节。切割刀具材料主要分为高速钢、硬质合金和新型刀具材料。
随着科技的不断提高,很多新材料被合成,材料的加工也对机械提出了更高的要求。在材料加工方面,切割是重要的一环。切割刀具要求硬度高和耐磨性强,其中硬度高才能保证刀具在被加工材料产生变形时,刀具本身不产生变形和开裂,高的耐磨性是模具长期使用不走形,高耐磨性是以高硬度为基础的。
为了更好的对材料进行切割加工,研究制备具有高硬度和良好耐磨性的切割刀材料势在必行。
发明内容
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
依据本发明提出的一种切割刀材料,包含如下质量份数的原料:氧化铁5-10份,刚玉砂2-15份,二氧化硅2-8份,滑石1-5份,氧化铌2-8份,钼粉2-5份,石墨烯3-8份,氧化钨3-10份,聚乙二醇0.5-2份。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的切割刀材料,按质量量份数计,包含氧化铁6-8份,刚玉砂5-10份,二氧化硅3-7份,滑石2-5份,氧化铌5-7份,钼粉3-5份,石墨烯3-6份,氧化钨5-8份,聚乙二醇1-1.5份。
同时,本发明还提出了一种切割刀材料的制备工艺,其具体步骤如下:
(1)将氧化铁、刚玉砂、二氧化硅、滑石、氧化铌、钼粉、石墨烯、氧化钨混合后投入搅拌器,搅拌1-1.5小时,送入高温炉煅烧2-3小时;
(2)将经煅烧处理后的混合物加到球磨机中,添加聚乙二醇,进行球磨处理,得粉末状混合物;
(3)将上述混合物于超声震荡器中,分散均匀;
(4)将混合物过滤后烘干,氮气条件下,1200-1300℃下煅烧2-3小时,冷却后粉碎过50目筛,得到成品。
进一步的,步骤(1)中搅拌器速率为1500-2000转/分。
进一步的,步骤(1)中煅烧温度为1000-1100℃。
进一步的,步骤(3)中的超声条件为50kHz、500W。
相对于现有技术,本发明所述的切割刀材料具有以下优势:
本发明所述的切割刀材料具有极高的硬度和耐磨性,通过添加石墨烯,使得材料的自润滑性好;通过氧化铌和钼粉的加入,提高了材料的热稳定性和导热性。
综上所述,本发明合理配比制备的切割刀材料,其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的涉及公开发表或使用而确属创新,且较现有的切割刀材料具有更高的硬度和耐磨性,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,确为一新颖、进步、实用的新发明。
具体实施方式
除有定义外,以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂,如无特殊说明,均为常规生化试剂;所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。
实施例1
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