[发明专利]一种维修起重吊具的方法

权利要求书

1.一种维修起重吊具的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：准备一种润滑液，该润滑液包括石墨粉75份，有机分散剂3份，无机分散剂15份，然后将其搅拌均匀后备用；

步骤2：准备一种起重吊具维修装置，包括机座、转动辊、钢绳、支撑臂、支撑条、销轴、提升臂、限位导向机构、一号移转机构和二号移转机构，机座内开有空腔，空腔的腔壁上固定有电机，转动辊位于空腔内且与电机输出轴固定连接，支撑臂下端与机座焊接，支撑臂上端与提升臂上端开有销孔，销孔内设置有石墨层，销轴插入销孔内将支撑臂和提升臂连接起来，提升臂下端固定有挂钩，挂钩上挂有货物，支撑条下端与支撑臂焊接，支撑条上端设置有滑轮，钢绳下端固定在转动辊的辊面上，钢绳上端绕过滑轮与提升臂中部固定连接，其中支撑臂上设有槽道，钢绳滑动设置于槽道内，限位导向机构包括一号限位导向杆和二号限位导向杆，一号限位导向杆左端焊接在支撑臂上，二号限位导向杆右端与提升臂铰接，一号限位导向杆和二号限位导向杆铰接，一号移转机构包括一号齿条、一号齿轮和一号锥齿轮，一号齿条焊接在钢绳上，支撑臂上固定有立杆，一号齿轮和一号锥齿轮同轴连接且转动设置于立杆上端，一号齿轮和一号齿条啮合，二号移转机构包括二号齿条、二号齿轮和二号锥齿轮，支撑条上设有条形通孔，二号齿条滑动设置于条形通孔内，二号齿轮转动连接在支撑条上且二号齿轮与二号齿条啮合，二号齿轮还与二号锥齿轮同轴连接，且二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合，二号齿条左端焊接有退换条，退换条的下端铰接有两个夹持爪，两个夹持爪通过拉簧连接，且两个夹持爪对准销孔；

步骤3：销轴折断后，提升臂下端在货物重力作用下绕钢绳与提升臂固定连接处顺时针转动，二号限位导向杆随提升臂转动并对提升臂的转动角度进行限制，防止货物从挂钩上掉落，然后人工将货物从挂钩上取下，并将步骤1所述的润滑液涂覆在完好的销轴上；

步骤4：启动电机，转动辊随电机输出轴逆时针转动，钢绳下端逐渐缠绕在转动辊上，提升臂在钢绳移动的过程中绕二号限位导向杆与提升臂的铰接点逆时针转动，同时二号限位导向杆绕其与一号限位导向杆的铰接点逆时针转动，对提升臂进行导向，使提升臂上端的销孔对准支撑臂上端的销孔；钢绳移动的同时带动一号齿条向下移动，从而带动一号齿轮逆时针转动，进而带动一号锥齿轮转动逆时针，二号锥齿轮在一号锥齿轮的作用下在水平方向转动，二号齿轮随二号锥齿轮转动，从而带动二号齿条移动，二号齿条带动退换条和夹持爪移动，进而带动完好的销轴移动；

步骤5：当支撑臂上端的销孔与提升臂一端的销孔对准时，完好的销轴与已经折断的销轴相抵，在钢绳继续向下移动的过程中，完好的销轴继续移动，将已经折断的销轴从销孔内抵出，同时将完好的销轴安装在销孔内。

2.根据权利要求1所述的一种维修起重吊具的方法，其特征在于：步骤1中所述石墨粉的粒度为20μm。

3.根据权利要求2所述的一种维修起重吊具的方法，其特征在于：步骤1中所述无机分散剂的粒度为30μm。