[发明专利]具有不一致的横截面的热管

说明书

本申请涉及具有不一致的横截面的热管，热管(101)包含导管(112)和突出部(114)。导管(112)具有内表面(116)、外表面(118)和从第一端(122)延伸到第二端(124)的长度(120)。突出部(114)在内表面(116)上。在导管(112)的长度(120)的第一位置处的突出部(114)的第一横截面(156)与在导管(112)的长度(120)的第二位置处的突出部(114)的第二横截面(158)不同。导管(112)和突出部(114)是整体的(125)。

技术领域

本公开总体涉及热管，并且更具体地，涉及具有不一致的横截面的热管。更具体地，本公开涉及具有突出部的热管，该突出部具有经调整的间隔、尺寸或形状中的至少一个。

背景技术

热管在散热器和热源之间传递热量。在该热管内的液体由于来自该热源的热而蒸发。蒸汽行进到该散热器并凝结为液体。凝结的液体通过由该热管内的突出部形成的沟槽行进回到该热源。

现今的通信卫星包括每个航天器多于100个热管。几乎所有的这些热管都是铝和氨热管。惯常地，热管的铝主体由挤出工艺制造。挤出的结构具有贯穿该管长度的一致的横截面。

挤出形状被设计为包括内部毛细管沟槽、外壁或导管，并且在一些情况中，包括安装凸缘。安装凸缘被选择性定位用于热源位置和散热器位置。安装凸缘在挤出后被机加工。通过机加工安装凸缘，在该安装凸缘和该外壁之间不存在焊接点或其他接头。然而，该机加工工艺增加了额外的制造步骤并且可能增加非期望的制造时间量。

在挤出后，一些热管可以保持为基本笔直的形状。然而，热管的显著的子集被弯曲以容纳热源位置和散热器位置。

一些热管被弯曲成平面几何形状。然而，最有挑战性的热管是被弯曲成三维形状。在一些情况中，需要3个到10个之间的弯曲部以容纳该几何形状。复杂的三维几何形状占用大量的体积并且难以集成。

热管的长度被增大以容纳复杂的三维几何形状。增大热管的长度减小了热管能够传递的热量。增大热管的长度也增加了热管的重量。

惯常地，为了增加热管的热负荷，热管的横截面积被增加，导致更大的、更重的挤出。至少由于这些原因，对齐用于安装热管的凸缘能够导致显著的复杂性、长度、质量、成本、和热传递能力的损失。因此，期望的是具有既考虑了至少一些上述问题又考虑了其他可能问题的方法和设备。

发明内容

在一个说明性示例中，展示了一种热管。该热管包含导管和突出部。该导管具有内表面、外表面和从第一端延伸到第二端的长度。突出部以该导管的长度的方向沿该内表面延伸。突出部的间隔、尺寸或形状中的至少一个在该导管的第一端和该导管的第二端之间改变。该导管和突出部是整体的。

在另一说明性示例中，展示了一种热管。该热管包含导管和突出部。该导管具有内表面、外表面和从第一端延伸到第二端的长度。突出部在该内表面上。在该导管的长度的第一位置处的突出部的第一横截面与在该导管的长度的第二位置处的突出部的第二横截面不同。该导管和突出部是整体的。

在又一说明性示例中，展示了一种制造热管的方法。使用添加制造向下敷设材料以形成包含导管和突出部的热管。该导管具有内表面、外表面和从第一端延伸到第二端的长度。突出部在该内表面上。在该导管的长度的第一位置处的突出部的第一横截面与在该导管的长度的第二位置处的突出部的第二横截面不同。该热管被各向同性地热压以降低孔隙率。该热管被热处理以增加强度。

这些特征和功能能够在本公开的各种示例中被独立地实现或可以在其他示例中被结合，参考以下说明书和附图能够在其他示例中看到更多细节。

附图说明

说明性示例的被确信具有新颖性特性的特征在所附权利要求中提出。然而，当结合附图阅读时，说明性示例以及优选的使用模式、进一步的目的及其特征将参考本公开的说明性示例的以下具体实施方式而被最好地理解，其中：