[发明专利]一种地毯成型方法

权利要求书

1.一种地毯，其特征在于：包括柔性面料层(1)、粘合连接块(2)以及热熔胶膜(5)，其特征在于：所述柔性面料层(1)、热熔胶膜(5)以及粘合连接块(2)自上而下依次设置，所述柔性面料层(1)的底端设置有粘合连接块(2)，所述粘合连接块(2)与接地底料层(3)的内部设置的固定填充孔(4)相配合，所述固定填充孔(4)呈梯形柱体结构，固定填充孔(4)梯形结构的面积较小的底面设置在接地底料层(3)的内壁上，且固定填充孔(4)贯穿接地底料层(3)的外壁设置，所述粘合连接块(2)和固定填充孔(4)之间设置有热熔胶膜(5)，所述热熔胶膜(5)呈矩形膜结构，热熔胶膜(5)的内部设置有限位插孔(6)，所述限位插孔(6)的下端设置有热熔胶套接罩(7)，所述热熔胶套接罩(7)固定连接在热熔胶膜(5)的外壁上，且热熔胶套接罩(7)呈梯形柱体结构，热熔胶套接罩(7)与固定填充孔(4)相配合，所述接地底料层(3)的底端设置有防滑吸盘(8)，所述柔性面料层(1)和接地底料层(3)均呈L形结构，柔性面料层(1)和接地底料层(3)L形结构的长边的端部设置有卡接块(9)，所述卡接块(9)呈矩形柱体结构，且卡接块(9)与L形结构短边的内壁上设置的卡接槽(10)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种地毯，其特征在于：所述粘合连接块(2)呈梯形柱体结构，粘合连接块(2)设置有多个，多个粘合连接块(2)呈等距离等大小排列在柔性面料层(1)的外壁上，且粘合连接块(2)梯形柱体结构的面积较大的底面固定连接在柔性面料层(1)的表面上。

3.根据权利要求1所述的一种地毯，其特征在于：所述限位插孔(6)呈矩形柱体结构，限位插孔(6)设置有多个，多个限位插孔(6)均贯穿热熔胶膜(5)的外壁设置，且多个限位插孔(6)等距离等大小排列在热熔胶膜(5)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种地毯，其特征在于：所述防滑吸盘(8)呈圆台结构，圆台结构的小圆的端面固定连接在接地底料层(3)的外壁上，防滑吸盘(8)设置有多个，多个防滑吸盘(8)等距离等大小排列在接地底料层(3)的外壁上。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述的一种地毯成型方法，其特征在于，此产品的加工流程包含以下步骤：

步骤一：在地毯粘合时，必须采用梳口以便于保证纱线的排列整齐，产量提高，是传统工艺的2倍以上，降低能耗，降低人工；

步骤二：在地毯粘合时，机器必须反转以便于确保纱线与发热辊筒不直接接触，保持纱线的蓬松度与美观；

步骤三：在对柔性面料层(1)和接地底料层(3)进行粘合时，首先将热熔胶膜(5)底端固定连接的热熔胶套接罩(7)配合连接在接地底料层(3)的板面上的固定填充孔(4)内；

步骤四：对柔性面料层(1)和接地底料层(3)的L形结构的短边内壁进行开槽处理，开设的卡接槽(10)需同柔性面料层(1)和接地底料层(3)的L形结构的长边设置的卡接块(9)相配合；

步骤五：将柔性面料层(1)和接地底料层(3)放置在粘合机的加热辊下，在粘合的过程中，粘合连接块(2)从右至左依次贯穿热熔胶膜(5)内部的限位插孔(6)连接在固定填充孔(4)内部的热熔胶套接罩(7)中，热熔胶膜(5)在加热辊的加热作用下将柔性面料层(1)和接地底料层(3)的板面连接在一起，热熔胶套接罩(7)在加热辊的加热作用下，将粘合连接块(2)和固定填充孔(4)连接在一起；

步骤六：粘接成型的地毯底端设置的防滑吸盘(8)将地毯吸附在地面上，防止地毯的随意滑动。