[发明专利]一种贴合玻璃表面的保护膜及其制备工艺

权利要求书

1.一种贴合玻璃表面的保护膜，其特征在于，包括基材膜层和胶粘层，所述基材膜层为通过环形模头共挤形成的原膜层，所述基材膜层和所述胶粘层涂合形成一体。

2.根据权利要求1所述的贴合玻璃表面的保护膜，其特征在于，保护膜的厚度为50-150微米。

3.根据权利要求2所述的贴合玻璃表面的保护膜，其特征在于，所述基材膜层的厚度为48-148微米。

4.根据权利要求2所述的贴合玻璃表面的保护膜，其特征在于，所述胶粘层的厚度为2-3微米。

5.根据权利要求1所述的贴合玻璃表面的保护膜，其特征在于，所述胶粘层由下列原料混合形成：胶粘剂、溶剂及固化剂。

6.一种如权利要求1-5任意一项所述的贴合玻璃表面的保护膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将基材膜层放卷于涂布机头放卷架上，调整涂布机头放卷架的运转速度；

步骤2、将胶粘剂、溶剂、固化剂充分混合搅拌成为一体，形成胶粘层；

步骤3、通过涂层的制造工艺将胶粘层与基材膜层经压辊粘合，经烤箱烧烤后成型合为一体，形成贴合玻璃表面的保护膜。

7.根据权利要求6所述的贴合玻璃表面的保护膜的制备工艺，其特征在于，还包括步骤4测试步骤，所述测试步骤具体包括：

（1）表面电阻测试；

（2）使用厚度测试仪测量保护膜厚度；

（3）使用JK4256雾度仪测试保护膜的透过率；

（4）在恒温恒湿的环境下对保护膜的粘度进行测试；

（5）过UV测试；

（6）将保护膜的样品膜贴在玻璃镜片表面上测试保护膜的耐高温高湿能力，以保护膜不打皱、收缩、卷尾，且撕开保护膜，镜片上面无残胶、无起雾现象为合格。

8.根据权利要求7所述的贴合玻璃表面的保护膜的制备工艺，其特征在于，在表面电阻测试过程中，在一定温湿度条件下进行测量，将电阻率测试仪放在保护膜表面，将电阻率测试仪的开关调到所需的电压位置，持续按下测量按钮，读取保护膜的表面阻抗。

9.根据权利要求7所述的贴合玻璃表面的保护膜的制备工艺，其特征在于，进行粘度测试过程具体包括：

①将保护膜按边和中割取成2片，将钢板用带酒精的无尘布擦拭干净并放置；

②将切好的保护膜样板正贴于钢板中间，用滚轮来回各压一次，放置20分钟；

③将保护膜样板拿到电脑式剥离试验机测量出保护膜粘性。

10.根据权利要求7所述的贴合玻璃表面的保护膜的制备工艺，其特征在于，在对保护膜的粘度测试的过程中：测量环境的温度为23±2℃，其湿度为55±10%RH。