[发明专利]质子化g-C有效
| 申请号： | 201711389761.0 | 申请日： | 2017-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN108043445B | 公开（公告）日： | 2019-12-31 |
| 发明（设计）人： | 汪涛;刘锡清;马长畅;霍鹏伟;闫永胜 | 申请（专利权）人： | 江苏大学 |
| 主分类号： | B01J27/24 | 分类号： | B01J27/24;B01J35/08;C02F1/30;C02F101/38;C02F101/34 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 212013 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 质子化 base sub | ||
1.一种质子化的g-C3N4包裹竹茎炭球复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述复合催化剂呈球形，粒径为5-7μm；质子化的g- C3N4包裹在竹茎炭球的表面，所述制备方法包括以下步骤：
（1）制备质子化的g-C3N4：将制备的质子化的g-C3N4分散于去离子水中，配置成质子化的g-C3N4溶液，备用；
（2）制备竹茎炭球：
称取竹茎粉末分散于去离子水中，移入反应釜中进行第一次水热反应；自然冷却后，过滤掉混合产物中的固体，将得到的滤液继续转入反应釜中，进行第二次水热反应，自然冷却，离心，用去离子水、乙醇洗涤，烘干，得到竹茎炭球；
（3）制备质子化的g-C3N4包裹竹茎炭球复合催化剂：
将竹茎炭球超声分散于水中，加入PEG溶液，搅拌均匀后，滴加质子化的g-C3N4溶液，水浴振荡一段时间后，离心、洗涤、烘干，得到质子化的g-C3N4包裹竹茎炭球复合催化剂；竹茎炭球与质子化的g-C3N4溶液的用量比为0.01g：1.5-3 mL。
2.根据权利要求1所述的质子化的g-C3N4包裹竹茎炭球复合催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，质子化的g-C3N4溶液的浓度为1 mg/mL。
3.根据权利要求1所述的质子化的g-C3N4包裹竹茎炭球复合催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，竹茎粉末与去离子水的用量比为0.5-1.5g：10mL。
4.根据权利要求1所述的质子化的g-C3N4包裹竹茎炭球复合催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，第一次水热反应温度为200-230 ℃，反应时间为6-10 h；第二次水热反应温度为170-190 ℃，反应时间为3-6 h。
5.根据权利要求1所述的质子化的g-C3N4包裹竹茎炭球复合催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，PEG溶液的浓度为7 wt%。
6.根据权利要求1所述的质子化的g-C3N4包裹竹茎炭球复合催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，水浴温度为70-90 ℃，水浴时间为60-180min。
7.根据权利要求1所述的质子化的g-C3N4包裹竹茎炭球复合催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，第一次水热反应温度为200 ℃，反应时间为6 h；第二次水热反应温度为180 ℃，反应时间为3 h。
8.根据权利要求1所述的质子化的g-C3N4包裹竹茎炭球复合催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，水浴温度为70 ℃，水浴时间为60min。
9.根据权利要求1~8任一项所述的制备方法制备的质子化的g-C3N4包裹竹茎炭球复合催化剂用于催化降解四环素。
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