[发明专利]一种用于造纸的改性复合重质碳酸钙的制备工艺

说明书

本发明涉及重质碳酸钙制备工艺，尤其涉及一种用于造纸的改性复合重质碳酸钙制备工艺，包括备料、泡浆、四级湿法研磨、浆料筛选步骤，本发明通过四级湿法研磨中加入不同种类的助剂，控制研磨温度和时间，得到一种固含量高、白度高、颗粒分布均匀、涂布纸张松厚度高的改性复合重质碳酸钙。

技术领域

本发明涉及重质碳酸钙制备工艺，尤其涉及一种用于造纸的改性复合重质碳酸钙的制备工艺。

背景技术

随着我国造纸工业的迅速发展，造纸工业的技术和装备水平不断进步，高速涂布纸机获得广泛应用。在涂布颜料的选择上，造纸企业越来越多的选择成本比较低廉的碳酸钙，从制造方法上来分碳酸钙分为重质碳酸钙(重钙)和轻质碳酸钙(轻钙)，由于重钙成本低于轻钙，所以用于造纸涂布的碳酸钙以重钙为主。但重钙的白度、颗粒的分布以及涂布之后纸张的松厚度都低于轻钙，因此有必要建立一种既可以降低成本，又能得到性能较好且适用于造纸涂布的改性碳酸钙的制备工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种白度高、颗粒分布均匀、松厚度高的改性复合重质碳酸钙。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种用于造纸的改性复合重质碳酸钙的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：

(1)备料：挑选碳酸钙矿石，经过水洗、干燥、粉碎、风选得到400-700 目碳酸钙粉；

(2)泡浆：取步骤(1)的碳酸钙粉，与水、分散剂A、膨润土充分混匀，得到的浆料置入缓冲容器中，搅拌一段时间后，备用；

(3)四级湿法研磨：一级研磨时控制浆料流速为6.5-7t/h，并在研磨过程中加入分散剂B，研磨温度为25-29℃，研磨时间为20-30min；二级研磨时控制浆料流速为6.5-7t/h，并在研磨过程中加入分散剂B，研磨温度为35-40℃，研磨时间为40-60min；三级研磨时控制浆料流速为6.5-7t/h，并在研磨过程中加入分散剂C,研磨温度为60-65℃，研磨时间为30-40min；四级研磨时控制浆料流速为6.5-7t/h，并在研磨过程中分别加入分散剂C和轻钙,研磨温度为85-90℃，研磨时间为30-60min；

(4)浆料筛选：将步骤(3)中经过四级湿法研磨得到的浆料，过滤，收集的浆料置入缓冲容器中进行搅拌，再经过离心分离，得到浆状改性重质碳酸钙。

作为一种优选的技术方案，步骤(2)中碳酸钙粉、水、分散剂A和膨润土的重量比为720-850:260-370:3.5-4.5:5-10。

作为一种改进的技术方案，步骤(2)中所述分散剂A为聚丙烯酸钠、聚丙烯酸铵或聚甲基丙烯酸钠。

作为一种优选的技术方案，步骤(2)中所述分散剂A为聚甲基丙烯酸钠。

作为一种改进的技术方案，步骤(3)中一级研磨和二级研磨时分散剂B的用量分别为2.6-3.5份，三级研磨和四级研磨时分散剂C的用量分别为3.2-4.5 份。

作为一种改进的技术方案，步骤(3)中分散剂B为HY-1010A、HY-1010C 或HY-1030D中至少一种，分散剂C为马来酸-丙烯酸共聚物钠盐。

作为一种优选的技术方案，步骤(3)中四级研磨时轻钙的加入量为180-300 份。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：