[发明专利]一种碳酸镍的生产工艺在审
| 申请号： | 201711389051.8 | 申请日： | 2017-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN109942032A | 公开（公告）日： | 2019-06-28 |
| 发明（设计）人： | 刘玉颖;王刚;张世华;黄泽强;钟天安 | 申请（专利权）人： | 深圳泛科环保产业发展有限公司 |
| 主分类号： | C01G53/06 | 分类号： | C01G53/06 |
| 代理公司： | 深圳市世联合知识产权代理有限公司 44385 | 代理人： | 汪琳琳 |
| 地址： | 518000 广东省深*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳酸镍 废液 生产工艺 固液分离 含镍溶液 除铁 除杂 碳酸钠溶液 工艺控制 含镍废渣 合成反应 针铁矿法 高杂质 生产 | ||
1.一种碳酸镍的生产工艺，其包括以下步骤：
(1)收集含镍废液；
(2)对收集的含镍废液进行针铁矿法除铁除杂；
(3)将除铁除杂后的溶液进行第一次固液分离，得到含镍溶液和含镍废渣；
(4)向含镍溶液中加入碳酸钠溶液进行合成反应，得到碳酸镍沉淀物，第二次固液分离得碳酸镍产品。
2.根据权利要求1所述的碳酸镍的生产工艺，其特征在于，所述含镍废液为电镀的镀镍废液、湿法冶金的含镍废液和无机含镍废液的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的碳酸镍的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)还包括对收集的含镍废液进行均质处理的步骤。
4.根据权利要求1所述的碳酸镍的生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)具体包括：将含镍废液移至除杂反应槽中，在恒温搅拌下鼓入压缩空气，加入双氧水和液碱进行针铁矿法除铁除杂。
5.根据权利要求4所述的碳酸镍的生产工艺，其特征在于，所述恒温温度控制在60～100℃，所述搅拌速度控制在20～80rpm，反应时间15～60min；压缩空气的供气强度为0.05～0.5m3空气/m3容积。
6.根据权利要求3或4所述的碳酸镍的生产工艺，其特征在于，加入的双氧水与含镍废液中铁的摩尔比为1～1.3∶1；加入液碱后，控制其pH＝2～3。
7.根据权利要求1所述的碳酸镍的生产工艺，其特征在于，所述第一次固液分离用的滤布为300～800目。
8.根据权利要求1所述的碳酸镍的生产工艺，其特征在于，所述步骤(4)中碳酸钠溶液与含镍溶液中镍离子的摩尔比为1.2～1.8∶1。
9.根据权利要求8所述的碳酸镍的生产工艺，其特征在于，所述碳酸钠溶液的质量浓度为10～20％。
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