[发明专利]一种沥青搅拌站降尘系统

说明书

本发明公开了一种沥青搅拌站降尘系统，其中每个料仓的进料口处均设有围板和吸尘罩，围板和吸尘罩围成装料仓，装料仓上设有装料口；每个吸尘罩上均设有第一阀门，每个吸尘罩通过引风管道与除尘器的一端连通，除尘器的另一端与引风机连通，引风机上设有第一开关；还包括干雾抑尘设备和雾化喷嘴，每个料仓的装料口上端均设有雾化喷嘴，每个料仓的雾化喷嘴上均设有第二阀门；每个料仓的雾化喷嘴通过雾化管道与干雾抑尘设备的一端连接，干雾抑尘设备的另一端与水源连接，干雾抑尘设备上设有第二开关。解决了现有技术中对沥青搅拌站工作过程中产生的扬尘除尘效果不佳的问题。本发明可以有效阻止沥青搅拌站工作过程中产生的扬尘扩散到大气中。

技术领域

本发明涉及降尘系统技术领域，尤其涉及一种沥青搅拌站降尘系统。

背景技术

在实际生产过程中，装载机在运料、卸料过程中都会产生大量的扬尘，对环境造成了极大的污染，严重影响了周边环境和工作人员的健康。

目前，针对搅拌站卸料过程中扬尘的处理方式有三种：

1、将冷骨料用水冲洗。这种方法虽然从源头上彻底解决了扬尘问题，但是骨料的含水率会增加，对骨料进行烘干加热时会增加油耗，含水率每增加1％，油耗将增加10％，同时烘干加热时会产生大量的水蒸气。

2、单独利用引风机将扬尘引到除尘器中。这种方法效率较低，还是会有大量的扬尘扩散到空气中。

3、在冷料仓上进行传统的喷雾除尘，传统喷雾除尘是湿式除尘方式，用水雾作为除尘的介质，通过传统喷雾喷嘴形成水雾，包裹物料，从而达到除尘的效果。但是这种方法的弊端是会沾湿物料，增加物料的含水率，造成烘干加热时油耗增加。而且传统喷雾装置需要消耗大量的水，造成水资源的浪费。传统的喷雾除尘方式表面上见效较快、花费少，但是其使用成本高、管理成本高，并且会对环境造成破坏。

目前，针对搅拌站运料过程中扬尘的处理方式是：在装载机行进路线的两边设置固定的喷水装置，喷水装置不定时的向运输车道里边喷水抑尘。这种方法的抑尘效率较低，而且会增大冷骨料的含水率，给冷骨料的烘干加热增加负担。

因此，如何有效防止沥青搅拌站工作过程中产生的扬尘，是需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沥青搅拌站降尘系统，解决了现有技术中对沥青搅拌站工作过程中产生的扬尘除尘效果不佳的问题。本发明可以有效阻止沥青搅拌站工作过程中产生的扬尘扩散到大气中。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种沥青搅拌站降尘系统，其中每个料仓的进料口处均设有围板和吸尘罩，围板和吸尘罩围成装料仓，装料仓上设有装料口；每个吸尘罩上均设有第一阀门，每个吸尘罩通过引风管道与除尘器的一端连通，除尘器的另一端与引风机连通，引风机上设有第一开关；

还包括干雾抑尘设备和雾化喷嘴，每个料仓的装料口上端均设有雾化喷嘴，每个料仓的雾化喷嘴上均设有第二阀门；每个料仓的雾化喷嘴通过雾化管道与干雾抑尘设备的一端连接，干雾抑尘设备的另一端与水源连接，干雾抑尘设备上设有第二开关。

更进一步地，本发明的特点还在于：

引风管道包括引风主管道和若干个引风分管道，每一个引风分管道与一个料仓的吸尘罩连通，若干个引风分管道通过引风主管道与除尘器连通。

雾化管道包括雾化主管道和若干个雾化分管道，每一个雾化分管道与一个料仓上的若干个雾化喷嘴连接，若干个雾化分管道通过雾化主管道与干雾抑尘设备连接。

第二阀门安装在雾化分管道上。

雾化喷嘴为微米级雾化喷嘴。

除尘器为布袋除尘器。

第一阀门和第二阀门均为电磁阀。