[发明专利]一种高效的压膜设备

说明书

本发明公开了一种高效的压膜设备，包括底座、工作台、固定柱、固定横梁和传送机构，所述工作台顶部的两侧对称设置有固定柱，所述固定柱的顶部安装有固定横梁，所述固定横梁顶部的一端设置有热风机，且固定横梁顶部的另一侧设置有冷风机，所述热风机的输出端设置有输气管，所述固定横梁底部热风机的正下方均匀安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有下压板，所述下压板内设置有储膜处，且下压板上设置有出风孔，所述输气管的底部设置有防粘层，且冷风机的输出端安装有导风管。本发明可进行二次贴膜，且热风机去除板面杂质，定位效果较好，压膜成功率更高，适于企业推广使用。

技术领域

本发明涉及压膜设备技术领域，具体为一种高效的压膜设备。

背景技术

压膜机是一种将塑料薄膜粘接在一起的机器，又名：接膜机、粘膜机、薄膜粘接机，可以分为断续式塑料薄膜的粘接和连续式薄膜粘接机两大类，压膜机是将薄膜放在加工物表面，利用压板在薄膜上按压，使薄膜紧密贴合于加工物表面，加工完毕后，取下加工物即可，但现有的压膜机在进行压膜过程时，板材面可能存在附着的小颗粒杂质，导致压膜出现褶皱，薄膜离开平台后可能由于温度过高，没有降温装置，导致在收取加工物时不小心手工拉变形，就需要重新撕下薄膜重新进行压膜过程，严重浪费资源，增加企业生产成本，另外现有压膜机只进行一次挤压，贴膜效果不好，没有对板材进行夹持的部件，在压膜时可能板材滑动，导致压膜失败，压膜效率过低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的压膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的压膜设备，包括底座、工作台、固定柱、固定横梁和传送机构，所述工作台顶部的两侧对称设置有固定柱，所述固定柱的顶部安装有固定横梁，所述固定横梁顶部的一端设置有热风机，且固定横梁顶部的另一侧设置有冷风机，所述热风机的输出端设置有输气管，所述固定横梁底部热风机的正下方均匀安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有下压板，所述下压板内设置有储膜处，且下压板上设置有出风孔，所述输气管远离热风机输出端的一端与下压板上的出风孔连通，所述输气管的底部设置有防粘层，且冷风机的输出端安装有导风管，所述固定横梁底部冷风机的正下方均匀设置有气压缸，所述气压缸的输出端安装有出风板，且导风管远离冷风机输出端的一端与出风板连通，所述固定横梁底部的中间位置处均匀设置有升降旋转机构，所述升降旋转机构包括转动电机、伸缩杆、轴杆，所述伸缩杆远离固定横梁的一端设置在转动电机上，所述转动电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆上设置有辅助辊，所述工作台的顶部两固定柱之间设置有传送机构，且固定柱靠近传送机构一侧的中间位置处对称设置有安装板，所述安装板远离固定柱的一侧皆设置有辅助夹持部件，所述传送机构的顶部均匀设置有定位槽，且定位槽内均匀设置有主夹持部件。

优选的，所述安装板的两端对称设置有锁紧块。

优选的，所述定位槽的底部设置防滑纹。

优选的，所述工作台正面的一端设置有定时器，且传送机构通过导线与定时器电性连接。

优选的，所述固定柱与固定横梁的连接处设置有加强肋。

优选的，所述辅助夹持部件和主夹持部件均设置有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该压膜机安装有热风机可将薄膜上的细小颗粒吹走，另外可以对薄膜进行加热，压膜效率更高，且不会出现褶皱，通过下压板和辅助辊进行二次压膜，压膜的紧密度更好，冷风机的设置，可以在收取加工物前对薄膜进行降温，防止收取时不小心而导致膜变形的情况发生，主夹持部件、辅助夹持部件和定位槽的设置，可以对板材进行定位，夹持效果更好，保证加工时板材不会滑动，提高压膜的成功率，从一定程度上降低了企业的生产成本，同时，夹持部件设置有缓冲弹簧，可以对板材进行缓冲保护，保证板材不会因为受力过大而发生形变，该装置相较于同类产品实用性较高，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；