[发明专利]一种瓶盖检测机

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓶盖检测装置，具体涉及一种一次可以检测多个瓶盖的检测机。

背景技术

现有的瓶盖检测机主要是利用皮带作为瓶盖的移动载体，瓶盖通过皮带时依次完成进料、检测、剔除废盖、输出等动作。受限于振动料斗速度、皮带机传输速度、检测系统运行速度等因素综合影响，该类系统检测速度只能达到6万只/小时左右，无法满足更大批量、更高速度的检测要求。

发明内容

本发明涉及一种瓶盖检测机，能在同一时间内对多只瓶盖进行检测，在保证检测准确率的情况下，实现几倍或十多倍的增长。

解决本发明问题的技术方案是，一种瓶盖检测机包括检测输送带，及沿所述检测输送带输送方向布置的多个检测通道，每个所述检测通道上方至少设有一个检测相机；

所述检测通道一端设在检测输送带一侧、另一端设在检测输送带另一侧，检测通道一个侧壁上设有废盖出口、所述废盖出口对应的检测通道另一侧壁上设有废盖去除部件。

进一步讲，所述检测通道包括进料段、检测段、出料段，检测段一端与进料段连接、另一端出料段连接，所述检测相机设在所述检测段上方，所述废盖去除部件、废盖出口设在检测段与出料段相接处。

进一步讲，所述废盖去除部件为机械手或吹气装置。

进一步讲，所述检测相机通过控制器与废盖去除部件连接。

进一步讲，所述瓶盖检测机包括收料输送带，所述检测通道通过滑道与收料输送带连接。

进一步讲，所述检测段正投影与检测输送带中心线相互平行，所述检测段与所述进料段流线型连接，所述出料段与所述检测段流线型连接。

进一步讲，所述收料输送带竖向高度低于检测输送带竖向高度。

本发明的优点，只需要对现有瓶盖检测设备进行简单的改造，实现了多路检测系统并联工作的模式，通过改变进料方式使一个检测输送带是可以设置多个检测工位（每个检测工位即一个检测路，各路系统工作参数完全相同），而以前一个检测输送带上只能设置一个检测工位，即在保证检测准确的情况下，可实现几倍或十多倍的检测效率的提升。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明主视图。

图3为本发明顶视图。

图4为图3中A-A断面示意图。

图5为检测通道示意图。

图6为本发明使用参考图。

图7为本发明控制示意图。

如图中，检测输送带1、检测通道2、检测相机3、废盖出口4、废盖去除部件5、控制器6、收料输送带7、滑道8、进料段9、检测段10、出料段11。

具体实施例

如图1、2、3中，一种瓶盖检测机包括检测输送带1，及沿所述检测输送带1输送方向布置的四个检测通道2（检测通道2中设有瓶盖通道，当瓶盖进入检测通道2的瓶盖通道中后，检测输送带1驱动瓶盖沿检测通道2滑动），每个所述检测通道2上方设有一个检测相机3（检测相机3可以通过悬吊装置悬吊设置在检测通道2上，也可以如图1中通过支架设置在检测通道2上），优选的，瓶盖检测机包括收料输送带7，检测通道2通过滑道8与收料输送带7连接， 经过检测通道2检测合格的瓶盖通过滑道8进入收料输送带7，并由收料输送带7进行收集。

进一步优选的，收料输送带7竖向高度低于检测输送带1竖向高度，采用高低设置能便于检测通道2排出的瓶盖在重力的作用下，快速通过滑道8进入收料输送带7，防止瓶盖在滑道8上堵塞。

检测通道2一端设在检测输送带1一侧、另一端设在检测输送带1另一侧，检测通道2一个侧壁上设有废盖出口4、所述废盖出口4对应的检测通道2另一侧壁上设有废盖去除部件5，优选的，废盖去除部件5为机械手或吹气装置（如图3中采用的是吹气装置，采用吹气装置来吹出废盖即不合格瓶盖），如图7中，检测相机3通过控制器6与废盖去除部件5连接，工作时，检测输送带1驱动进入检测通道2的瓶盖沿检测通道2滑动，经过检测相机3时，检测相机3对经过的瓶盖进行检测，判定瓶盖是否合格，如果瓶盖合格则不向控制器6发出启动信号，如果瓶盖不合格则向控制器6发出启动信号，废盖去除部件5接到启动信号后启动，将检测不合格的瓶盖推入废盖出口4，并通过废盖出口4排出检测通道2。

如图5中，检测通道2包括进料段9、检测段10、出料段11，检测段10一端与进料段9连接、另一端出料段11连接，检测相机3设在所述检测段10上方，废盖去除部件5、废盖出口4设在检测段10与出料段11相接处。