[发明专利]一种用于印刷机的VOCs处理设备

说明书

技术领域

本发明属于印刷废气处理设备技术领域，涉及一种用于印刷机的VOCs处理设备。

背景技术

VOCs即挥发性有机物的总称，其在大气中经过复杂的物理化学的反应所形成的光化学烟雾是造成雾霾的重要因素。而印刷包装设备在印刷、涂布及复合等热风、热辐射或热辊干燥过程中，产生了大量携带VOCs的废气，其排放量占到工业总排放量的15％左右。在国家大气污染联防联控的总体要求下，各地方在环保部的排放标准下制定了更为严格的地方标准，且随着排污费的收取及环保督察组的不断监督下，印刷包装企业感受到严峻的环保压力。

目前常见的印刷废气的处理方法有静电吸附法、活性炭吸附法、冷凝法及焚烧法等。其中静电吸附法应用较为广泛，但面临着设备检修维护频繁和排放不达标的困境；而活性炭吸附法也面临失效快更换周期短的问题；冷凝法的设备运行费用高昂，且冷凝处理后的废气依然无法达标排放。焚烧法使用高温将有机物分解为二氧化碳和水，处理后的废气完全达到国家排放标准。然而目前印刷包装企业排放的有机废气普遍具有大风量低浓度的特点，从而造成了焚烧设备容量大、能耗高和投资较大的缺陷。目前国家环保部门不仅要求工厂废气排放达标，也要求企业改善车间环境，工作场合的空气也要符合环保标准。而实际上印刷包装企业普遍存在车间环境恶劣，特别是印刷段附近气味刺鼻、浓度严重超标，给生产作业的工人造成了严重的身心伤害。

综上所述，现有的印刷废气的处理普遍存在排放不达标、设备检修维护周期短，车间环境难以改善的问题，且传统的干燥热风设备能耗高，二次回风利用率较低，难以达到整体节能降耗、减排增效的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于印刷机的VOCs处理设备，解决了现有技术中存在的印刷废气的处理普遍存在排放不达标，车间环境难以改善的问题问题。

本发明所采用的技术方案是，一种用于印刷机的VOCs处理设备，包括多个印刷色组，每个印刷色组均包括一烘箱单元和一位于烘箱单元下方的墨槽，烘箱单元上设置有减风增浓热风装置，墨槽上连接有无组织气流收集系统，减风增浓热风装置与无组织气流收集系统连接，减风增浓热风装置还连接有蓄热焚烧系统，蓄热焚烧系统还依次连接有余热回收系统和排废烟囱，蓄热焚烧系统还连接排废烟囱，余热回收系统还连接减风增浓热风装置。

本发明的特点还在于，

减风增浓热风装置包括设置在每个烘箱单元上的排废管和新风管，所有排废管共同连接一排废总管。

无组织气流收集系统包括分别设置在各印刷色组墨槽下方的左右两侧以及墨槽上方的气流收集管，所有气流收集管均通过软管连接气流集气总管，每个新风管均连接气流集气总管，气流集气总管连接排废总管的一端，排废总管另一端连接蓄热焚烧系统。

气流集气总管与排废总管之间还设置有第一电动风阀。

排废总管上靠近蓄热焚烧系统的一端还设置有LEL传感器和变频排废风机。

新风管与气流集气总管之间还设置有电动调节阀。

蓄热焚烧系统为旋转式蓄热焚烧氧化炉，旋转式蓄热焚烧氧化炉的侧壁下方设置有废气接入口，旋转式蓄热焚烧氧化炉的顶部设置有排风口，旋转式蓄热焚烧氧化炉的底部设置有排废口，减风增浓热风装置与废气接入口连接，排风口连接余热回收系统，排废口连接排废烟囱。

排废口与排废烟囱之间还设置有第四电动阀。

余热回收系统为换热器，换热器的顶部设置有进风口，蓄热焚烧系统连接进风口，换热器的底部设置有出风口，出风口与排废烟囱连接，换热器一侧还设置有热介质输送进口，换热器上远离热介质输送进口的一侧还设置有热介质输送出口，热介质输送出口连接减风增浓热风装置，进风口处还设置有第二电动风阀。

排风口还通过管道连接排废烟囱，管道靠近排废烟囱的一端还设置有第三电动风阀。

本发明的有益效果是：

(1)无组织气流收集系统安装于墨槽周围，可以收集墨槽附近高浓度的有机废气，改善车间环境。

(2)减风增浓热风装置充分利用从墨槽附近收集的气流作为新风，能实现减风增浓和节能减排。

(3)蓄热式焚烧系统采用旋转式蓄热焚烧氧化装置，有机废气去除率高、设备整体能耗低及占地面积和投资小。

附图说明

图1是本发明一种用于印刷机的VOCs处理设备的结构简图；

图2是本发明一种用于印刷机的VOCs处理设备的结构示意图；

图3是本发明一种用于印刷机的VOCs处理设备实施例图。