[发明专利]一种大豆蛋白的萃取处理装置和方法

权利要求书

1.一种大豆蛋白萃取处理装置，包括：投料口，提升机，料斗，一萃罐，一萃泵，剪切泵，平衡罐，输送泵，一萃分离机，二萃罐，二萃泵，二萃分离机，豆乳罐，豆乳泵；

其中所述投料口用于投放原料，所述提升机用于将从投料口投入的原料豆粕提升到高处然后进入一萃罐进行碱溶；所述料斗用作豆粕从提升机下来到一萃罐之间的暂存罐；所述一萃罐为用来溶解豆粕的罐；所述一萃泵为离心泵，用于将一萃罐中的料向外输送；所述剪切泵为剪切泵，用于将溶解后的料液进行剪切、破碎；所述平衡罐用来暂存调配好的萃取料液；所述输送泵为离心泵，用来将平衡罐内的料液输送到一萃分离机；所述一萃分离机用于将料液第一次分离为豆乳和豆渣；所述二萃罐用于暂存一萃分离的豆渣，在内部加稀释水进行混合；所述二萃泵用于将二萃罐中的料液输送到二萃分离机；所述二萃分离机用于将一萃的豆渣进行二次分离为豆乳和豆渣；所述豆乳罐用于暂存一萃分离机和二萃分离机分离出来的液相豆乳；所述豆乳泵用于将豆乳罐中的豆乳输送到下一工段。

2.如权利要求1所述的处理装置，在所述一萃罐、平衡罐、二萃罐和豆乳罐中设置有搅拌装置。

3.如权利要求1所述的处理装置，所述大豆蛋白萃取处理装置与物料所接触部位采用304不锈钢制成。

4.一种大豆蛋白的萃取处理方法，包括：

S1：一次提取步骤，将脱脂豆粕与水按比例混合，对料液进行研磨，研磨至颗粒度为80目筛通过80％以上，低速搅拌浸提40-60min，所述低速搅拌具体搅拌速度为50-70转/分钟；

S2：一次离心分离步骤，一次提取步骤完成后，将提取液用离心机进行离心分离，固相进入二次提取工序，液相进入酸沉工序；

S3：二次提取步骤，将一次提取后的固相加入稀酸水进行水溶、漂洗，并对料液进行研磨，研磨至颗粒度80目筛通过85％以上，提取时间5分钟-40分钟，搅拌速度60-70转/分钟；

S4：二次离心分离步骤，二次提取步骤完成后，将提取液用离心机进行离心分离，液相进入酸沉工序，固相另作它用。

5.如权利要求4所述的方法，步骤S1中，脱脂豆粕与水的混合比例为：1:10-1:15混合，水温20-55℃。

6.如权利要求4所述的方法，步骤S3中，将一次提取后的固相加入豆粕量4-8倍的稀酸液进行水溶、漂洗，调节pH1.0-3.0，其中稀酸液提前配制，用水和酸液调配浓度0.5-5.0％，温度20-55℃。

7.如权利要求4所述的方法，所述方法还包括：在进行步骤S1进行前，具有物料准备步骤，具体如下：检测原料豆粕中的理化成分及每一袋的重量，准备质量百分比浓度为15％-25％的NaOH溶液，向一萃罐内注入48-53℃的热水，溶液热水量通过测量液位或直接标记控制；热水加好后开启一萃罐内的搅拌装置，边搅拌边加入原料，混合均匀；加入预定浓度的NaOH溶液，所述预定浓度为15％-25％，将pH值调整到7-8。

8.如权利要求4所述的方法，步骤S2中，提前20分钟开启一萃分离机，待一萃完成后开启一萃泵，向离心机进料，流量通过一萃泵出口阀门调节。

9.如权利要求4所述的方法，在步骤S3中，在一萃分离机进料的同时，向一萃分离机出渣口加入热水，将豆渣稀释后落入二萃罐内，开启二萃搅拌装置，使豆渣和水混合均匀，当二萃罐液位达到1/3时，启动二萃泵，将物料打入二萃分离机分离。

10.如权利要求4所述的方法，在步骤S4中，提前20分钟开启二萃分离机，待二萃完成后开启二萃泵，向离心机进料，流量通过二萃泵出口阀门调节。