[发明专利]电子加工用胶液离心脱泡装置

说明书

技术领域

本发明涉及胶水脱泡领域，具体涉及一种电子加工用胶液离心脱泡装置。

背景技术

在各种电子器件或电路板的制作过程中，常需用到点胶机，点胶机又称涂胶机、滴胶机或灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，具有精准定位、精准拉胶和不拉丝的优点。其工作原理为：胶液储存在胶筒和活塞形成的储胶室内，储胶室通过进给管与点胶嘴连接，点胶嘴与进给管连接处设置有阀门，通过气压或丝杠传动机构推动活塞移动，达到一定压力时，阀门开启，胶液从储胶室流过进给管后由点胶嘴流出，即可进行点胶操作。

现有技术的胶液中常常会混入空气而产生气泡，混有气泡的胶液用于点胶机中时，不仅会使胶液流动效果差而影响点胶效果，而且会使阀门关闭后存在滴漏的风险。目前的胶液脱泡装置，存在脱泡效率低、脱泡不全的缺点。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种电子加工用胶液离心脱泡装置，以便提高脱泡效率和脱泡效果。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种电子加工用胶液离心脱泡装置，包括底座、离心筒和电机，所述离心筒包括外筒体和内筒体，所述内筒体由多块侧壁依次铰接相连的弧形板拼接而成，所述弧形板通过弹簧与外筒体侧壁连接，所述外筒体底部设置有与底座转动连接的转轴，所述电机通过传动结构驱动转轴转动。

进一步，所述传动结构包括主动带轮、从动带轮和传动带，所述主动带轮与电机的输出轴套接且同步转动，所述从动带轮与转轴套接且同步转动，主动带轮与从动带轮之间通过传动带传动连接。

进一步，所述外筒体顶部设置有胶液添加口，所述胶液添加口处设置有盖板，外筒体底部设置有排胶口，所述排胶口处设置有阀门。

进一步，所述外筒体侧壁设置有连通外筒体底部和顶部的循环管，所述循环管上设置有循环泵，外筒体内靠近顶部的位置横跨设置有与循环管连通的胶液喷洒管，所述胶液喷洒管侧壁均匀开设有多个胶液喷洒孔。

进一步，所述胶液喷洒孔内设置有胶液喷洒嘴。

进一步，所述外筒体侧壁开设有环形槽，所述环形槽处套设有与环形槽转动连接的固定环，所述固定环通过支架与底座连接。

进一步，所述胶液喷洒管中心设置有立轴，所述立轴上设置有沿立轴轴向延伸的螺旋搅拌叶。

本发明的有益效果：本发明的电子加工用胶液离心脱泡装置，包括底座、离心筒和电机，所述离心筒包括外筒体和内筒体，所述内筒体由多块侧壁依次铰接相连的弧形板拼接而成，所述弧形板通过弹簧与外筒体侧壁连接，所述外筒体底部设置有与底座转动连接的转轴，所述电机通过传动结构驱动转轴转动。该结构的电子加工用胶液离心脱泡装置，有效提高了胶液脱泡的效率和效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明。

实施例1

如图1所示，本实施例的电子加工用胶液离心脱泡装置，在底座1上方设置离心筒，离心筒包括外筒体201和内筒体202，外筒体顶部设置有胶液添加口，胶液添加口处设置有盖板9，外筒体底部设置有排胶口10，排胶口处设置有阀门11，胶液从胶液添加口进入，从排胶口排出，内筒体由多块侧壁依次铰接相连的弧形板拼接而成，弧形板通过弹簧4与外筒体侧壁连接，外筒体通过转轴5与底座转动连接，转轴通过电机3驱动转动，具体来说，转轴上套设有与转轴同步转动的从动带轮7，电机的输出轴上套设有与输出轴同步转动的主动带轮6，主动带轮与从动带轮之间通过传动带8连接，电机转动，通过带传动结构带动离心筒转动，还包括用于离心筒支撑稳定的支撑稳定结构，支撑稳定结构包括固定环16和支架17，外筒体外壁开设有与固定环转动套接的环形槽，固定环通过支架与底座连接。具体脱泡过程为：电机带动离心筒转动，离心筒处于高速转动过程中，一方面，胶液会受到离心力的作用，利用离心力可以有效将胶液中的气泡排出，另一方面，胶液离心脱泡过程中，内筒体受到离心力作用，会发生合适的形变，不仅使胶液处于晃动状态，有利于提高脱泡效率，而且弹簧推动弧形板挤压胶液，将气泡挤出，进一步提高了脱泡效率和效果。

实施例2