[发明专利]乙炔清净后处理的方法、乙炔制乙烯的工艺及系统

说明书

技术领域

本发明涉及石油化工领域，且特别涉及一种乙炔清净后处理的方法、乙炔制乙烯的工艺及系统。

背景技术

乙烯是现代工业中一种重要的基础化工原料，也是世界产量最大的化学品之一。乙烯主要是由石油烃裂解的方法制得，目前煤基乙炔制乙烯技术愈来愈受到人们的重视。煤基乙炔制乙烯技术与煤经甲醇制烯烃技术相比具有工艺简单，建设投资少，生产成本低，碳排放量低、水耗量低，产品附加值高等特点。

乙炔常规工艺是电石干法发生或者湿法发生制得，配套次氯酸钠或硫酸法对乙炔进行清净，脱除乙炔中的硫、磷、砷等杂质，以满足下游生产的要求。目前化工生产中普遍采用硫酸清净工艺以深层次脱除乙炔气中的杂质，但是如果下游装置对乙炔中硫含量要求更苛刻时，硫酸清净也难以满足要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乙炔清净后处理的方法，有效去除乙炔气体中的二氧化硫杂质，降低乙炔气体中的二氧化硫杂质的含量，有效解决现有下游设备或工艺对乙炔气体中二氧化硫杂质去除率要求高的问题。

本发明的另一目的在于提供一种乙炔制乙烯的工艺，通过有效去除乙炔气体中的二氧化硫杂质，降低乙炔气体中的二氧化硫杂质的含量，有效解决现有的乙炔制乙烯工艺中后续乙炔加氢技术中设备对乙炔气中二氧化硫要求高的问题，有效提高乙炔制乙烯的效率。

本发明的另一目的在于提供一种乙炔制乙烯的系统，通过碱吸收罐的设置，有效去除经浓硫酸清静系统处理后的乙炔气体中的二氧化硫杂质，降低乙炔气体中的二氧化硫杂质的含量，有效提高乙炔制乙烯的效率。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提出一种乙炔清净后处理的方法，包括：

将混有二氧化硫杂质的乙炔气体与碱混合后除杂。

碱为氢氧化钠或氢氧化钾。

本发明提出一种乙炔制乙烯的工艺，其包括：

将由电石法制得的含有二氧化硫杂质的乙炔气体通过上述方法处理后，与氢气催化加氢反应。

优选地，将乙炔气体与通过上述方法处理前，将乙炔气体经浓硫酸除杂。

本发明提出一种乙炔制乙烯的系统，其包括：

用于产生粗乙炔的发生装置、浓硫酸清静系统、碱吸收罐以及后处理装置，浓硫酸清静系统与发生装置的出气口连通并用于除杂，浓硫酸清静系统的出气口与碱吸收罐的进气口连通，碱吸收罐的出气口与后处理装置连通。

本发明实施例的乙炔清净后处理的方法、乙炔制乙烯的工艺及系统有益效果是：

由于在乙炔清净工艺后，例如经硫酸清净系统后仍然含有一定的二氧化硫杂质，通过在现有的乙炔清净工艺后，将混有二氧化硫杂质的乙炔气体与碱混合进行后处理，通过氢氧化钠或氢氧化钾，与二氧化硫反应，同时氢氧化钠、氢氧化钾分别与乙炔不或几乎不发生反应，有效脱除二氧化硫，有效降低经后处理后的乙炔中二氧化硫的含量，满足乙炔制乙烯的工艺中，下游装置对乙炔中硫含量苛刻的苛刻要求，提高乙炔制乙烯工艺的制备效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的乙炔制乙烯的工艺流程示意图；

图2为本发明实施例1提供的乙炔制乙烯的系统的结构示意图；

图3为本发明实施例1提供的乙炔制乙烯的系统的具体结构示意图；

图4为本发明实施例1提供的碱吸收罐的结构示意图。

图标：10-乙炔制乙烯的系统；100-发生装置；200-浓硫酸清静系统；210-浓硫酸清静装置；220-冷却器；230-气水分离器；300-碱吸收罐；310-椭圆封头；320-筒体；340-分布器；400-后处理装置；410-干燥器；420-安全器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例的乙炔清净后处理的方法、乙炔制乙烯的工艺及系统进行具体说明。